特殊热风棉行业现状

       ES热风棉的应用

  ES热风无纺布可根据密度高低用于各个领域，一般厚度用于KN95防护口罩、婴儿尿布、成人失禁垫、妇女卫生用品的面料以及餐巾、浴巾、一次性桌布等；厚型产品用于制作防寒服、被褥、婴儿睡袋、床垫、沙发垫等。高密度的热熔粘合产品，可用于制作过滤材料、隔音材料、减震材料等。热风棉又称风口棉，是一种新型的保温材料,是喷胶棉、仿丝棉的换代产品。热风棉不同于喷胶棉。它的固着方法不是采用乳胶而是在原料中混用一定数量的低熔点纤维或ES双组份纤维,在生产过程中通过热烘后,纤维之间即行熔结，所以也属于合成纤维过滤棉的其中一种。热风棉生产速度快,产量大,成本低。

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制作口罩材料热风棉选择PE/PP还是PE/PET

由于**的原因，口罩的需求量猛增，KN95口罩深受欢迎，而对于制作KN95口罩的热风棉也是时下的宠儿。但是热风棉有很多种，制作口罩选用哪种材料好呢？PE/PP还是PE /PET？

热风棉是KN95口罩中***运用的一种填充材料，用于KN95的热风棉成分为ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

这里的争议主要针对ES纤维，目前ES纤维有两种：

第一种由PE/PP复合,皮层为PE(聚乙烯,熔点130℃),芯层为PP (聚丙烯,熔点165℃)。

第二种由PE /PET复合，皮层为PE，芯层为PET(聚酯,熔点255℃ )，是PE/PP的升级版。

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  按阻燃热风棉的主要成分分类

  根据其主要成分，可分为：聚酯阻燃无纺布，聚丙烯阻燃无纺布和粘胶阻燃无纺布这三大标志。

       1，聚酯阻燃热风棉是聚酯的主要成分，聚酯纤维是化学纤维，对苯二甲酸或对苯二甲酸二乙酯和乙二醇聚合产品。

       特点：强度高，弹性好，耐热性好，表面光滑，耐磨性好，耐光性好，耐腐蚀，染色性差。

       聚丙烯纤维是由丙烯制成的合成纤维

       特点：强度高，湿强度和干强度，耐磨性，耐腐蚀性。

      粘胶纤维属于再生纤维素纤维

       特点：吸湿性好，抗断强度低于棉，环保，无毒。

     2，阻燃热风棉按工艺分为阻燃针棉和阻燃热风棉。

       阻燃针棉采用针刺机穿刺后由缠结纤维制成

       阻燃热风棉主要是由炉后热风散布形成的。

     这两种产品都有各自的特点，常见的是阻燃，轻便，保暖，耐用，环保。

    3，粘胶阻燃无纺布

     1，纯白色，手感柔软，弹性较好，吸湿性好。

       2，采用天然阻燃纤维，无滴漏现象。长久性自熄效果

       3.在燃烧过程中形成致密的碳化层。一氧化碳和二氧化碳含量低，只有少量无毒烟雾

       4，耐酸碱稳定，无毒，不产生任何化学作用。该产品可生物降解，环保

es热风棉是 KN95口罩中***运用的一种填充材料，常夹在KN95折叠口罩从外往里数的第二层，主要起到保温隔热、防潮防湿等作用，并提高佩戴者舒适感。那么，为什么 es热风棉得以用于口罩？无锡市正龙无纺布有限公司为大家分享一下吧！

用于KN95的es热风棉成分为 ES纤维，具有蓬松度高、弹性好、手感柔软、保暖性强，透气透水性好等特点。

ES纤维是在一根单纤维上成功地 结合低熔点成份和高熔点成份而得到的皮芯复合纤维，具有优异的热黏合特性。ES纤维中的低熔点成份在高于其熔点的热处理条件下熔融，并与其他材料发生粘结，便可形成无黏合剂的环保无纺布。

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区分热风棉与针刺棉的外观，可以从原材料与工艺上来看。热风棉是采用es纤维，针刺棉是采用聚酯纤维，es纤维相对于聚酯纤维来说更加细滑柔软，生产的卷材克重更加低，通常是做100克以下，比软轻薄透气，常用于婴儿纸尿裤、卫生用品、折叠口罩等方面。针刺棉相对来说克重要高，密度更大，用于服装、电热片、定型口罩上居多，因为密度高，可高温定型。

再说工艺，热风棉采用铺网烘箱、针刺棉采用针刺工艺，从外观上来看，热风棉会更加平滑一些，仔细观察，肉眼可见是多层纤维棉粘合在一起。而针刺棉是通过多道针板无数次的针扎抱合成布料，仔细看的话，可以发现密布了无数的小***，针刺棉的叫法也因此而来。 无锡热风棉价格多少？特殊热风棉行业现状

热风棉的特点及用途有哪些？特殊热风棉行业现状

黄麻无纺布的概念，应该有两个组成，其一是黄麻。黄麻是一种一年生的植物，它的茎经过沤制，分离出纤维，就是黄麻纤维。其二是无纺布。无纺布是相对于纺织布料而言，其工艺有针刺、纺粘等干法工艺，近年有有湿法工艺。用黄麻纤维采用无纺布的工艺做成的无纺布，就是黄麻无纺布。但是，由于黄麻是植物纤维，无法用纺粘法工艺，针刺工艺只能做很厚的那种毡类的无纺布，所以，只能将黄麻纤维以一比一的比例和合成纤维(丙纶等)混合，再采用纺粘法制作。所以，目前为止，所谓的黄麻无纺布并非纯黄麻，是黄麻和丙纶的混合布料。特殊热风棉行业现状

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