真空气氛烧结炉型号

气氛炉范围：气氛炉是国家标准节能型周期式作业炉，主要适用于钢厂、特钢、机械加工、化机、重工、冶金冶炼、铸造、锻造、法兰环件、钢构件、拉丝、环保设备、机械配套企业、装载机、柴油机等行业的热处理车间加热用。气氛炉温度要求：气氛炉由高温炉、中温炉、低温回火炉之分，高温炉*高使用温度在1200℃以内，中温炉在950℃以内，低温回火炉在650℃以内，分别根据各自的产品特点选用，炉型尺寸、载重按客户要求定货。气氛炉控制：控制采用接触器、可控硅、固态、模块，电子数显、智能数显、电脑、PID、PLC、远程控制、集中控制、编程控制，记录有中园图，长圆图多点有纸记录仪、还可采用液晶无纸记录仪记录。气氛炉结构：结构采用全纤维硅酸铝甩丝毯制成模块筑成炉体，炉底采用轻质保温砖和重质耐火砖砌筑，加热元件采用电阻丝和电阻带加热，炉体外壳采用钢板和型钢制作，炉盖采用手动或机械传动;具体配置按客户和炉温要求设计配备。气氛炉升温之后，不可突然破坏真空系统，或打开炉门。真空气氛烧结炉型号

加热功率可按下式计算：加热功率=仪表电压×仪表电流；正常加热电流约为：22A，加热电压约为：220V。加热停止：程序温度结束后，执行时间=0段程序，加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。管式炉活动连接部分全部采用o型橡胶圈密封连接，此部分均通水冷却。当处理钛合金时，不宜用氮气作为冷却气体，因为钛和氮在高温下反应，形成金黄色的氮化钛。管式炉回火应配置快冷装置。冷却水的压力应该大于0.2Mpa，流量应可调。电炉的保养应在真空或充纯氮状态下，避免平时不用时吸气，吸潮。真空炉的压升率应不大于1.33Pa/h，加热以辐射为主，工件在炉内应该保持间距。升温过程中，工件及炉内材料会放气，使真空度下降。气氛管式炉真空回火、真空退火、真空固溶处理及真空时效的加热温度一般与常规处理时加热温度相同。电炉程序设定温度不得高于电炉参数温度。电炉工作时，不得打开炉门。取产品时，应等到炉温100℃以下。升温加热时，加热功率不得超过6KW，否则将损伤加热元件。真空保护气氛炉现价真空气氛炉是采用电磁感应加热的原理进行炉内工作空间加热真空电炉。

真空气氛炉的炉门通过多级铰链固定于电炉面板上，炉门关闭是利用炉门手把的自重通过杠杆原理将炉门与炉口紧闭，开启时只需将手把锁往上提出，胶钩往外拉开，将炉门置于左侧即可。另外炉口下端有与炉门连锁安全开关，当炉门开启时，电炉电源自动切断，以保证安全操作。气氛炉外形均为长方形，炉壳系用角钢及好的钢板折边焊接制成。气氛炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中，而高温马弗炉炉膛与炉壳间用保温材料砌筑隔热。合金元件的焊接与一般金属结构的焊接不同，它要求焊接接头部分能承受外力而不至折断。焊接方式主要用对焊和插合焊补，也可用钻孔焊、铣槽焊、对焊、搭焊等。焊前要清理合金表面的氧化皮、铁锈或其他污垢，用砂布将焊接部分的金属基体暴露出来。温度要掌握好，避免夹渣、气孔和焊不透等现象。更换合金元件较多时，焊好后要测量一下整个真空气氛炉的冷态电阻和三相电流平衡，进行适当调整，使其符合原设计要求。

气氛炉适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，应用于电子元器件、新型材料及粉体材料的真空气氛处理，材料在惰性气氛环境下进行烧结。气氛炉采用LED数显仪表，可选配豪华型智能触摸屏仪表，实时曲线显示，也可用U盘导出数据，在电脑上安装查看软件，可选配485转换接口，实现与计算机相互连接。选配的电脑控制系统来完成与单台或多达200台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能。气氛炉在使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，普遍应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验。气氛炉工作室为耐火材料制成的炉膛，加热元件置于其中。

真空气氛炉是一种将真空技术与热处理技术相结合的新型热处理技术，与常规热处理相比，真空热处理的同时，可实现无氧化、无脱碳、无渗碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脱脂除气等作用，从而达到表面光亮净化的效果。其工作原理是把物体在通入一定气体的炉膛内进行烧结的方法进行。一般由由炉体、加热室、真空系统、充放气系统、风冷循环系统、电控系统、气动系统，水冷系统及料车组成。冷却系统是对炉体、炉盖、密封圈、真空泵及水冷电极进行冷却的，是真空气氛炉的重要部分，因此冷却水路应保持畅透，否则水温升高造成停机。真空气氛炉普遍用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材等领域的生产及实验。运用者运用完高温真空气氛炉之后，其要留心常常运用的清洁毛刷或是炉内吸尘器等清洁高温真空气氛炉的炉膛。真空气氛烧结炉型号

真空气氛炉的工作环境无腐蚀性气体。真空气氛烧结炉型号

真空气氛炉是与可控气氛是并驾齐驱的应用面很广的无氧化热处理技术，也是当前热处理生产技术先进程度的主要标志之一。工件畸变小是真空气氛炉的一个非常重要的优点。据国内外经验，工件的畸变量只为盐浴加热淬火的1/3。采用计算机模拟手段研究炉中气流循环规律，对于改进炉子结构变具有重要意义。真空渗碳是实现高温渗碳较可能的方式。但在高温下长时间加热会使大多数钢种的奥氏晶体粒度长得很大，对于具体钢材高温渗碳，重新加热淬火对材料和工件性能的影响规律加以研究，对优化真空渗碳、冷却、加热淬火工艺和设备是很有必要的。真空气氛烧结炉型号