PLC控制柜现场接线

时间:2023年03月13日 来源:

    PLC控制柜实质是一种专于工业控制的计算机,其硬件结构基本上与微型计算机相同。1、处理单元(CPU)处理单元(CPU)是PLC控制柜的控制中枢。它按照PLC系统程序赋予的功能接收并存储从编程器键入的用户程序和数据:检查电源、存储器、I/O以及警戒定时器的状态,并能诊断用户程序中的语法错误,当PLC投入运行时,先它以扫描的方式接收现场各输入装置的状态和数据,并分别存入I/O映象区,然后从用户程序存储器中逐条读取用户程序,经过命令解释后按指令的规定执行逻辑或算数运算的结果送入I/O映象区或数据寄存器内。等所有的用户程序执行完毕之后,后将I/O映象区的各输出状态或输出寄存器内的数据传送到相应的输出装置,如此循环运行,直到停止运行。为了进一步提高PLC控制柜的可靠性,近年来对大型PLC还采用双CPU构成冗余系统,或采用三CPU的表决式系统。这样,即使某个CPU出现故障,整个系统仍能正常运行。2、存储器存放系统软件的存储器称为系统程序存储器。(1)PLC常用的存储器类型1)RAM(RandomAssessMemory)这是一种读/写存储器(随机存储器)其存取速度快由锂电池支持。2)EPROM。每年维护是一个重要的检修和保养,除了日常的工作,还需检查电源线螺母松动现象,绝缘电线是否有老化的现象。PLC控制柜现场接线

    3、行线槽规格的选择行线槽的规格有很多,常用的行线槽宽度为25mm、40mm、60mm、80mm、100mm,高度为40mm、60mm、80mm、100mm,颜色优先灰色。选择行线槽的原则通常是根据经过此线槽的线的体积之和(含绝缘层)为线槽容量的80%左右,来选择线槽的规格,余下的空间便于线的散热。计算时可以用截面的关系,即线的截面之和(含绝缘层)为线槽截面的80%左右。通常大于6平方的线缆,不宜用行线槽来管理线束,但有时为了柜内布置整齐美观,对于特殊的线缆,如网线、元器件的预制电缆等,也放进了行线槽,在装配设计时要特殊考虑,根据线径以及弯曲半径来选择线槽,将电缆整齐的放进线槽内。如图1所示。4、元器件布置的原则柜内元器件布置,一般是从上到下,从左向右。便于操作与维护,经常操作或维护的元器件应安装在较容易触及到的位置,从高度上讲,尽量安装在离地面400mm至1800mm的高度范围内。如果元器件较多,可考虑将不常操作的元器件(如直流电源)安装在柜体高度2000mm左右的位置上,底部元件安装位置不能低于离地面200mm,否则现场无法接线。布置时避免线在线槽内反复绕,注意节约成本。,且是发热器件,布置在柜内上部,便于散热。接线少,线槽选用40mm宽即可。合肥PLC控制柜定制PLC控制柜是指可编程控制柜,控制柜指成套的控制柜,可实现电机,开关的控制的电气柜。

    章系统概述课题研究的背景和意义温度、湿度和人类的生产、生活有着密切的关系,同时也是工业生产中常见基本的工艺参数,例如机械、电子、化工、农业等各类工作中需要对温度、湿度的检测与控制。本设计是基于三菱FX2N-32MR系列PLC为主要控制元件进行设计的,可编程控制器(PLC)是综合了计算机技术、自动控制技术的一种新型的、通用的自动控制装置。它具有功能强、可靠性高、使用灵活方便,易于编程及适应恶劣环境下应用等一系列优点,近年来的工业自动化、机电一体化、传统产业技术等方面应用越来越广,成为现代工业控制三大支柱之一。PLC的终目标是用于实践,提高生产力。如今,应用PLC已经成为世界潮流,PLC将在我国得到更的推广运用。本文主要介绍了对温室大棚的温湿度进行检测和显示的设计方法。1.本次课题中的实物结构图如下图1-1所示图1-1温室大棚的实物图2.温度传感器、湿度传感器、仪表温度、湿度是植物生长重要的条件,保证植物正常生长需的适宜温度、湿度,达到高的产量。在植物生长的过程中,仪表对大棚内的温度、湿度进行监控、设定、调节。3.电机在整套系统中,用了五台电机,在系统中起到很重要的作用。为大风电机、风冷电机、风门电机、喷灌电机、加热风机。。

    但都得接上。如果中间接有加长线,三条导线的规格和长度要相同。热电阻的3线和4线接法:是采用2线、3线、4线,主要由使(选)用的二次仪表来决定。一般显示仪表提供三线接法,PT100一端出一颗线,另一端出两颗线,都接仪表,仪表内部通过桥抵消导线电阻。PT100温度传感器采用三线式接法的原因:PT100温度传感器0℃时电阻值为100Ω,电阻变化率为Ω/℃。由于其电阻值小,灵敏度高,所以引线的阻值不能忽略不计,采用三线式接法可消除引线线路电阻带来的测量误差,在本次设计中采用三线式接法。工作原理如下:PT100引出的三根导线截面积和长度均相同(即r1=r2=r3),测量铂电阻的电路一般是不平衡电桥,铂电阻(Rpt100)作为电桥的一个桥臂电阻,将导线一根(r1)接到电桥的电源端,其余两根(r2、r3)分别接到铂电阻所在的桥臂及与其相邻的桥臂上,这样两桥臂都引入了相同阻值的引线电阻,电桥处于平衡状态,引线线电阻的变化对测量结果没有任何影响。三线式接法原理图如图2-11所示。图2-11三线式接法原理图当R1X(Rx+r1+r3)=R2X(Rpt100+r2+r1),电桥平衡时,U=0。(4)温度显示及控制要知道大棚里面的温度,必须配备有相应温度控制仪表,这里将采用XMOB智能型温度显示器。PLC控制柜用来逻辑控制,主要用于机构的动作流程控制。

    大风电机低速运行,转速为280/min。在后面每三个小时的换气中,大风电机以中速运行,转速为700/min。(1)变频器的选择变频器功率的选择取决于电机功率的大小,所以选用变频器的容量要大于等于4KW,本系统中选择了FR-E540-4K三菱变频器。下图为三菱FR-E540-4K变频器端子接线图。图2-1FR-E540-4K变频器接线端子图在本系统所用到的端子为:1)L1、L2、L3:连接工频电源,为电源输入端。2)U、V、W:变频器输出,接三相鼠笼电机。3)STF:正转启动,STF信号ON时便正转,处于OFF时停止。4)RH、RM、RL:信号组合,用来选择多段速度。5)SP:信号公共输入端子。6)RUN:变频器运行输出端子。7)SE:集电极开路输出公共端,RUN、FU的公共端子。8)ABC:为异常输出端,当出现异常时变频器停止工作。(2)控制端子图2-2变频器的控制端子SD为公共端,STF控制电机正转,STR控制电机反转,RL为大风电机以280n/min运行,RM为大风电机以700n/min运行,RH为大风电机以1120n/min运行。(3)参数设置由于使用的是普通的三相电机,所以对其内部的参数设置比较简单,大多数是默认值。除了产品的质量,在使用过程中,注意维护也是非常重要的.电气控制柜制造商介绍电气控制柜的设备维护和保养。厦门PLC控制柜定制

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    其被刷新的逻辑线圈的状态或数据只能到下一个扫描周期才能对排在其上面的程序起作用。在程序执行的过程中如果使用立即I/O指令则可以直接存取I/O点。即使用I/O指令的话,输入过程影像寄存器的值不会被更新,程序直接从I/O模块取值,输出过程影像寄存器会被立即更新,这跟立即输入有些区别。3、输出刷新阶段当扫描用户程序结束后,可编程逻辑控制器就进入输出刷新阶段。在此期间,CPU按照I/O映象区内对应的状态和数据刷新所有的输出锁存电路,再经输出电路驱动相应的外设。这时,才是可编程逻辑控制器的真正输出。PLC控制柜使用条件供电电源:DC直流24V,两相交流220v,(-10%,+15%),50Hz防护等级:IP41或IP20环境条件:环境温度在0℃-55℃,防止太阳光直接照射;空气的相对湿度应小于85%(无凝露)。远离强烈的震动源,防止震动频率为10-55HZ的频繁或连续震动。避免有腐蚀和易燃的气体。可编程逻辑控制器具有以下鲜明的特点1、系统构成灵活,扩展容易,以开关量控制为其特长;也能进行连续过程的PID回路控制;并能与上位机构成复杂的控制系统,如DDC和DCS等,实现生产过程的综合自动化。2、使用方便,编程简单,采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言。PLC控制柜现场接线

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