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    液压杆3继续向下移动，挂线杯23也向下运动，随着挂线杯23向下运动的同时，限位座27再一次卡在挂线杯23上的凹槽二14内，第二液压杆16向下运动，从而推板一15向下运动，从而带动第二组铜线向下移动，从而第二组铜线卡在固定座26内，两组铜线呈90°分布在固定座26上的凹槽四25内，此时推板一15和液压杆3回缩到初始位置，此时加工人员再将定子槽纸卡在限位座10上，此时工作人员启动控制按钮6，两个液压壁5压住卡在限位座10上的定子槽纸上，然后冲压座28向上移动，将两组铜线压至定子槽纸内，在将冲压好的定子槽纸取出，此时圆形盘旋转60°，进行下一组铜线安装，将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上，从而降低劳动成力，降低劳动成本在使用时，操作简单，利用自动机械化，将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上，从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线，从而降低了铜线的褶皱，增加线圈的使用寿命。以上为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。北京半自动嵌线机销售厂。无锡压缩机嵌线机修理

嵌线机是一种高效的自动化设备，广泛应用于各种定子的制造过程中。作为一家专业从事机械行业的企业，联盟自动化设备（苏州）有限公司一直致力于研发和生产质量好的嵌线机，以满足客户的不同需求。 我们的嵌线机具有多项技术特点，包括高精度、高效率、低噪音、易操作等。无论是汽车电机定子还是工业电机定子，我们的嵌线机都能够满足客户的要求，为客户提供质量好的定子制造服务。 我们的嵌线机广泛应用于各种使用场景，包括汽车、电动工具、家电、机械等领域。我们的嵌线机能够满足不同客户的需求，为客户提供高效定子制造服务。 我们的嵌线机具有高安全性，采用了多项安全措施，确保操作人员的安全。广东牵引电机嵌线机修理合肥机器人嵌线机销售厂。

    使得电机定子不易相对于压紧装置活动。之后通过横向滑移机构控制滑座向着挂线装置一侧移动，直至滑座上的电机定子与挂线装置相对，之后通过纵向滑移驱动机构控制滑台向着挂线装置一侧移动，直至滑台上的电机定子套装在挂线装置上，即可对电机定子进行嵌线加工。将电机定子放置到底座上并通过底座对电机定子进行支撑，以此减少电机定子对挂线装置施加的压力，使得挂线装置不易被压弯甚至压断，一定程度上提升了该卧式嵌线机的适用性。，所述底座包括至少两块沿挂线装置的轴向均匀分布的底板。通过上述技术方案，底座由至少两块间隔分布的底板组成，以此减少底座生产所需要的原料，一定程度上降低了该卧式嵌线机的生产成本。，所述滑台上设置有沿所述挂线装置的轴向延伸的滑槽，所述底板的底部设置有滑块，所述滑块滑移连接在所述滑槽内部，且所述底板螺钉固定在所述滑台上。通过上述技术方案，使用时可以根据电机定子的长度对底板的位置进行调节，以此提升该卧式嵌线机的适用性。底板的位置的调整过程如下：旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台分离，接着沿滑槽的长度方向滑动底板，当底板移动至适应位置时，只需旋动底板上的螺钉，使得螺钉与滑台螺纹连接即可。

    所述线束夹爪包括l型的夹爪本体和直线型的线束抓取块，所述夹爪本体与所述滑块固定连接，所述线束抓取块固定于所述夹爪本体上。作为本实用新型的进一步改进，所述导线头夹取模组包括夹爪气缸和被该夹爪气缸驱动的导线头夹爪。本实用新型的有益效果是：该多发火工品同时下线机构通过无杆气缸和线轨组件形成的水平移动模组和笔形气缸及导杆组成的竖直移动模组，分别实现导线头夹取组件和线束抓取组件的水平方向和竖直方向上的运动控制，不仅结构简洁，布局合理，而且工作效率高，自动化程度高。附图说明图1为本实用新型结构示意图；图2为本实用新型所述水平移动模组结构示意图；图3为本实用新型所述竖直移动模组结构示意图；图4为本实用新型所述竖直移动模组和水平移动模组的连接结构示意图；图5为本实用新型所述线束抓取组件结构示意图。结合附图，作以下说明：1——固定支架；2——水平移动模组；3——竖直移动模组；4——线束夹取模组；5——导线头夹取模组；201——水平移动板；202——线性轨道；203——线轨滑块；204——无杆气缸；205——气缸滑块；206——气缸连接块；207——限位槽；208——移动块；209——凸轮随动器；301——笔形气缸a；302——连接板。合肥新能源汽车嵌线机销售厂。

    一定程度上提升了该嵌线机夹压定子机构的适用性。的，所述夹爪穿设有供所述转轴穿过的通孔，所述夹爪套设在所述转轴上，所述夹爪上设置有限位件，所述限位件用于将所述夹爪压紧固定在所述转轴上。通过上述技术方案，组装夹持件时，控制转轴从夹爪的通孔中穿过，之后使用限位件将夹爪与转轴压紧固定。在需要更换夹爪时，只需要控制限位件失效，即可较为方便将夹爪取下并进行更换。的，所述夹爪的侧壁上开设有连通于所述通孔的通槽，所述通槽位于所述夹爪靠近所述转轴的端部上；所述限位件包括限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述夹爪并与所述夹爪螺纹连接。通过上述技术方案，在需要使用限位件将夹爪压紧固定在转轴上时，旋紧限位螺栓，限位螺栓的头部挤压夹爪，使得夹爪开设有通槽的端部发生弹性变形，且通槽两侧的内槽壁逐渐靠近，通槽两侧的内槽壁将转轴抱紧。在需要调节夹爪的位置或者更换夹爪时，旋松限位螺栓，此时夹爪开设有通槽的端部形变恢复，此时通槽两侧的内槽壁对转轴的抱紧作用消失。，所述夹爪背离所述转轴的端部上形成有弧面，所述弧面用于贴合电机定子的外壁。通过上述技术方案，弧面能够增加夹爪与电机定子之间的接触面积。杭州新能源嵌线机销售厂。北京绕嵌一体嵌线机设备厂家

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    具体实施方式为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动下线机模具，将挂线杯上的铜线安装到固定座上不需要施工人员手动将铜线套进固定坐上，从而降低劳动成力，降低劳动成本在使用时，操作简单，利用自动机械化，将铜线自动安装在下线机构上的固定坐上，从而提高了铜线装配的效率不需要人力安装铜线利用装置自动安装铜线，从而降低了铜线的褶皱，增加线圈的使用寿命，装置启动前圆形盘4上的其中一个壳体8内部开设有的圆形槽位于固定座26的正上方，在固定座26的底部手动加入定子槽片，首先将挂有两组铜线的挂线杯23放置到圆形槽21内，挂线杯23上的限位块10卡在半圆槽17内，圆形盘4上设置的六个壳体8的圆形槽21内都放入挂有铜线的挂线杯23，由于挂线杯23上的上开口13小于下开口12，所以铜线不会从挂线杯23上掉落下来，推板二19位于挂线杯23上的两组铜线之间，推板一15位于上面铜线的上方，液压吸盘18吸住底座11。无锡压缩机嵌线机修理