传统MCH发热体原理

材料分析与比较。MCH加热片是一种高温共烧多层金属化陶瓷基板复合材料，加热金属涂层印刷在作为绝缘介质的氧化铝陶瓷基板生坯上，然后在其上层压另一块氧化铝陶瓷生坯。合二为一，从加热原理来看，MCH的加热原理是金属钨传导，金属钨的高电热转换效率是公认的。金属传导的本质是自由电子传导，金属原子的外层电子较少。结合成结构元素后，原子外层还有更多的电子空位，可以容纳外来电子进入和移动，所以很容易导电。氮化铝陶瓷基板。PTC本质上是一种半导体材料。通电加热的原理是通过半导体掺杂形成一定数量的自由电子。PTC是以钛酸钡为基体，掺杂其他多晶陶瓷材料制成，具有低电阻和半导电特性。MCH陶瓷发热体特点：升温快速：发热元件500W功率启动20S温度达到600℃以上。传统MCH发热体原理

现在通过在氧化铝陶瓷上印刷电阻浆料后，再经过高温共烧合成，电极、引线处理后，就能生成低温发热元件——氧化铝陶瓷发热体，又称MCH。陶瓷：陶瓷生料带-陶瓷发热片生胚。陶瓷发热体特点：1、结构简单；2、加热温度高，可达500℃以上；3、升温迅速、温度补偿快；4、功率密度大；5、热效率高、加热均匀，节能；6、无明火、使用安全；7、寿命长，功率衰减少；8、发热体与空气绝缘，元件耐酸碱及其他腐蚀性物质。MCH陶瓷发热体有耐腐蚀耐高温、寿命长、高效节能等诸多优点，未来它一定能够有更普遍的应用。浙江通用型MCH发热体发热陶瓷发热体，是一种新型高效环保节能陶瓷发热元件。

MCH发热体，MCH是英文Metal Ceramics Heater的缩写，翻译过来是金属陶瓷发热体。它是将金属钨或者是钼锰浆料涂在陶瓷坯体上，经过热压叠层，然后在1600℃氢气氛保护下，烧结而成的陶瓷发热体，是一种新型高效环保节能陶瓷发热元件。MCH材料的电夹板一是环保，不含铅、镉、汞等有害物质；二是高效节能，在与PTC产生相同加热效果的情况下，能节约20～30%电能。电热丝发热体，电热丝发热体使用的就是合金发热了。电热合金主要有两大类，铁铬铝合金与镍铬合金。前者的优点在于价格便宜，但是易变形，而后者不只在高温强度上更高，而且不易变形，所以造价就更贵了。

直发器就是利用蛋白质受热变性的原理来给头发拉直的。所以一款好的直发器就需要有优良性能的发热元件。一般人都会选择陶瓷发热元件作为直发器发热器元件，因为陶瓷加热器升温迅速，且无明火，耐用和耐酸碱。非常适合应用在直发器上！但陶瓷发热片上大致分为两种，分别是：MCH陶瓷发热片和PTC陶瓷发热片。其实这两种产品所使用的材质是完全不同的，只是成品类似于陶瓷，所以才统称为“陶瓷发热元件”。在220V电压的情况下，MCH陶瓷发热器比PTC陶瓷发热器速度更快，具体可以参考两种发热元件的功率与发热面积。喷陶瓷釉铝板由于采用了金属，所以需要对内部的发热体进行绝缘处理，否则可能产生漏电的安全隐患。

按照发热板的材料来分，电夹板的发热板是连接发热体与头发的中间介质，它使用的是什么材料直接影响对发丝的保护是否到位。目前电夹板使用的发热面板材料主要有陶瓷、喷陶瓷釉铝板、微晶玻璃板三种。纯陶瓷发热板，陶瓷应该是较先使用在电夹板发热板上的材料。因为它光滑的表面易于将头发一拉到底。但是，传统陶瓷由于边缘难以处理得非常光滑，在拉直头发的过程中还会稍微有些拽头发。随着科技的发展，人们采用高纯、超细原料，通过组成和结构设计，采用精确的化学计量和新型制备技术制作出性能更优异的先进陶瓷，比如纳米陶瓷、高精陶瓷、精细陶瓷等。MCH陶瓷发热体特点：节能，热效率高，单位热耗电量比PTC节省20～30%。新型直发器发热体定制

MCH陶瓷不含铝材质，不会污染环境。传统MCH发热体原理

PTC发热体又叫PTC加热器，采用PTC陶瓷发热元件与铝管组成。该类型PTC发热体有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。突出特点在于安全性能上，任何应用情况下均不会产生如电热管类加热器的表面“发红”现象，从而引起烫伤，火灾等安全隐患。它由镀锌外压板、不锈钢波纹状弹簧片、镀锌内压板、单层铝散热件、ptc发热片、双层铝散热件、镀镍铜电极端子和pps高温塑胶电极护套所组成。该产品由于采用u型波纹状散热片，提高了其散热率，且综合了胶粘和机械式的优点，并充分考虑到ptc发热件在工作时的各种热、电现象，其结合力强，导热、散热性能优良，效率高，安全可靠。该类型PTC加热器有热阻小、换热效率高的优点，是一种自动恒温、省电的电加热器。它的一大突出特点在于安全性能上，即遇风机故障停转时，PTC加热器因得不到充分散热，其功率会自动急剧下降，此时加热器的表面温度维持在居里温度左右（一般在250℃上下），从而不致产生如电热管类加热器的表面“发红”现象。传统MCH发热体原理