江西PLC控制系统包括哪些

时间:2024年05月03日 来源:

    摘要:主要从控制功能、PLC系统、日常故障等几方面介绍了承钢引进的进口打包机系统。通过具体的说明,阐述了该设备在现代高线厂的重要作用。1、引言自动打包机是现代高速线材生产线特有的设备,它集机械、电气、液压控制为一体,动作准确,为现代化的线材生产线构筑了一道靓丽的风景线。我厂的自动化打包机,是2004年9月从瑞典SUND-BIRSTA公司引进的PCH-4KNB/5000P型打包机,于2004年底投入使用。该设备位于高线的精整区,对由P-F线的C型勾输送过来的水平盘卷(卷重800~2800Kg,外径/内径为61250/850mm)进行自动水平压实,并用打包线沿线卷方向成90°等分打四个平行接头。打包后的线卷小长度大约为600mm,方便了盘卷的储藏、运输。本文首先结合瑞典方面提供的外文技术资料及自己的理解,对自动打包机的自动化构成及动作过程进行介绍。然后根据近两年的现场维护经验,对该打包机日常维护中出现的故障进行总结分析。2、控制系统的硬件配置打包机的PLC系统是由一套S7315-2DP和七套ET200S及一套E900组成,具体配置如图1。PLC主站釆用西门子公司S7-300系列的CPU315-2DP,通过DP网与其它从站进行数据通讯,并进行数据处理。高速计数器模板型号为6ES7138-4DA03-OABO,共7块。辽宁PLC控制系统哪家好,诚信推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。江西PLC控制系统包括哪些

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    3、PLC控制系统设计的一般步骤1)分析被控对象——被控对象工艺工程、工作特点、功能进行分析;输入输出两分析;构成完整的功能表达图和控制流程图;确定PLC控制方案。2)系统硬件配置PLC机型选择——按控制系统需求合理选择,功能涵盖使用要求,避免大马拉小车,品牌、价格、服务等因素都要考虑。输入/输出(I/O)点数——I/O点数是PLC的一项重要指标。合理选择I/O点数可以既满足控制系统要求,又降低系统的成本。PLC的I/O点数和种类应根据被控对象的开关量、模拟量等输入输出设备的状况来确定。考虑到以后的调整和发展,可以适当留出备用量(一般20%左右)。3)软件设计软件设计包括系统初始化程序、主程序、子程序、中断程序、故障应急措施和辅助程序的设计等,小型开关量控制系统一般只有主程序。首先应根据总体要求和控制系统具体情况,确定用户程序的基本结构,画出程序流程图或开关量控制系统的顺序功能图。它们是编程的主要依据,应尽可能地准确和详细。较简单的系统的梯形图可以用经验法设计,复杂的系统一般用顺序控制设计法设计。画出系统的顺序功能图后,根据它设计出梯形图程序。有的编程软件可以直接用顺序功能图语言来编程。4)模拟调试设计好用户程序后。智能化PLC控制系统销售厂家河南PLC控制系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    (一)分析被控对象并提出控制要求详细分析被控对象的工艺过程及工作特点,了解被控对象机、电、液之间的配合,提出被控对象对PLC控制系统的控制要求,确定控制方案,拟定设计任务书。(二)确定输入/输出设备根据系统的控制要求,确定系统所需的全部输入设备(如:按纽、位置开关、转换开关及各种传感器等)和输出设备(如:接触器、电磁阀、信号指示灯及其它执行器等),从而确定与PLC有关的输入/输出设备,以确定PLC的I/O点数。(三)选择PLCPLC选择包括对PLC的机型、容量、I/O模块、电源等的选择,详见本章第二节。(四)分配I/O点并设计PLC硬件线路1.分配I/O点画出PLC的I/O点与输入/输出设备的连接图或对应关系表,该部分也可在第2步中进行。2.设计PLC硬件线路画出系统其它部分的电气线路图,包括主电路和未进入可编程控制器的控制电路等。由PLC的I/O连接图和PLC电气线路图组成系统的电气原理图。到此为止系统的硬件电气线路已经确定。(五)程序设计1.程序设计根据系统的控制要求,采用合适的设计方法来设计PLC程序。程序要以满足系统控制要求为主线,逐一编写实现各控制功能或各子任务的程序,逐步完善系统指定的功能。除此之外。

    当压力偏离标准压力时(较高压或较低压),系统输出的调节脉冲较窄。(3)当风门、油门已处于大或小位置时,系统将不再向该方向输出调节脉冲。(4)当汽压超压时,首先关小风门、油门,当风门、油门调至小位置10秒后,若继续超压,则关闭油泵、油阀,进行20秒后扫气后关风机,停炉。待汽压降至低压档时,自动进入点火程序。二、工作步骤:1.查阅燃油自动锅炉控制系统对应的输入与输出接点及其定义号,设计接线原理图。2.分析控制功能要求及其逻辑关系,设计符合要求的梯形图。3.编制程序,上机调试,验收通过。4.撰写课程设计报告。三、I/O接点定义:序号输入点输出点1起动水泵2停止点火3消音油泵4过低水位油阀5低水位油门增大6高水位油门减少7超压风机8高压风门增大9较高压风门减小10标准压力11较低压警铃12低压13油门大位置14油门小位置15风门大位置16风门小位置17火焰检测四、课程设计报告:1、控制功能详细说明。2、I/O接线(原理)图(I/O定义与梯形图对应)。3、调试通过的梯形图(必要的注释、说明、时序波形等)。4、调试步骤说明,调试过程中遇到的问题、解决方法。5、控制系统功能扩展(若有,可发挥。江苏PLC控制系统哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。

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    和各阶段之间的转换条件,画出控制流程图或功能流程图。2、选择合适的PLC类型在选择PLC机型时,主要考虑下面几点:(1)功能的选择。对于小型的PLC主要考虑I/O扩展模块、A/D与D/A模块以及指令功能(如中断、PID等)。(2)I/O点数的确定。统计被控制系统的开关量、模拟量的I/O点数,并考虑以后的扩充(一般加上10%~20%的备用量),从而选择PLC的I/O点数和输出规格。(3)内存的估算。用户程序所需的内存容量主要与系统的I/O点数、控制要求、程序结构长短等因素有关。一般可按下式估算:存储容量=开关量输入点数×10+开关量输出点数×8+模拟通道数×100+定时器/计数器数量×2+通信接口个数×300+备用量。3、分配I/O点。分配PLC的输入/输出点,编写输入/输出分配表或画出输入/输出端子的接线图,接着就可以进行PLC程序设计,同时进行控制柜或操作台的设计和现场施工。4、程序设计。对于较复杂的控制系统,根据生产工艺要求,画出控制流程图或功能流程图,然后设计出梯形图,再根据梯形图编写语句表程序清单,对程序进行模拟调试和修改,直到满足控制要求为止。5、控制柜或操作台的设计和现场施工。设计控制柜及操作台的电器布置图及安装接线图;设计控制系统各部分的电气互锁图。PLC控制系统维修哪家好,诚心推荐无锡拓蓝自动化科技有限公司。江西PLC控制系统包括哪些

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    plc控制系统的优点1、可靠性高,抗干扰能力强可靠性是电气设备的关键性能。在plc的设计和制造过程中,由于采用了现代大规模集成电路技术和严格的生产工艺来制造内部电路,PLC具有先进的抗干扰能力,使用PLC的平均无故障时间通常在20000小时以上,这是一般的其他电气设备做不到的。2、配套齐全,功能完善,适用性强虽然PLC的种类繁多,但由于其产品的系列化和模块化,且软件包齐全,用户可灵活组成各种规模和要求不同的控制系统。除了逻辑处理功能外,现代PLC大多具有完善的数据运算能力,可用于各种控制领域。近年来PLC的功能单元大量涌现,使PLC的应用扩展到了位置控制、温度控制、CNC等各种工业控制中。加上PLC通信能力的增强及人机界面技术的发展,使用PLC组成各种控制系统变得更加容易。3、编程语言易学易用PLC一般采用易于理解和掌握的梯形图语言及面向工业控制的简单指令编写程序,易于为工程技术人员所接受。梯形图语言的图形符号和表达方式与继电器电路图相当接近,只用PLC的少量开关量逻辑控制指令就可以方便地实现继电器电路的功能,为不熟悉电子电路、不懂计算机原理和汇编语言的人打开了方便之门。4、维护工作量小,维修方便PLC用存储逻辑代替接线逻辑。江西PLC控制系统包括哪些

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