江苏经营管理两化融合管理体系产品融合

两化融合管理体系提出了九项管理原则，包括：以获取可持续竞争优势为关注焦点，战略一致性，领导的作用，全员参与、全员考核，过程管理，全局优化，循序渐进、持之以恒，创新，开放协作。两化融合管理体系包括数据、技术、业务流程与组织结构四个相互关联的要素，涵盖管理职责、基础保障、实施过程以及评测与改进四个相互作用的管理域。两化融合管理体系系列标准包括要求、基础和术语、实施指南、评估规范、审核指南等。为进一步指导标准应用，可依据行业特色和需求制定行业实施细则，给出典型企业应用案例。黑龙江企业研发设计两化融合管理体系产品融合。江苏经营管理两化融合管理体系产品融合

总体来看，有效推动企业两化融合，亟待解决的不是技术问题，更多的是各种管理问题。

因应以上各种问题，我国提出采用两化融合管理体系的方法提升企业的两化融合水平。该管理体系适用于所有企业，不分领域、不分行业、不分规模，是企业系统地建立、实施、保持和改进两化融合过程管理机制的通用方法，覆盖企业全局；该管理体系的关注焦点是获取与战略匹配的可持续竞争优势，它能准确定位企业对信息化环境下新型能力的需求，进一步提出两化融合实施目标，有效规范和控制两化融合实施过程，并评估实施过程是否形成了预期的新型能力、以及新型能力是否符合可持续竞争优势的获取要求，终帮助企业在其发展战略框架下实现两化融合的闭环控制和良性循环。 江苏经营管理两化融合管理体系产品融合天津企业研发设计两化融合管理体系技术融合。

3D打印是当前新型工业生产模式的典范之一，它打破了从前的加工生产思维方式，发展前景广阔。传统的加工是切除切削，不断把没用的削掉，这叫减法。而3D打印是将材料一层一层摞上去，打得多的地方摞得高，不打的地方摞得少，用叠加、层叠的办法形成产品，这叫做加法，使得材料利用率**提升。随着对精细设计和打印材料的掌握，3D打印已经可以做到个性化生产，生产线甚至是灵活可变的。

所以，有的国家把3D打印看成是从中国手中重夺制造业的利器，用于提供个性化服务，进行个性化制造。未来，这种新的加工技术，将会改变现在的生产模式，从大规模的制造转变为个性化的制造。

两化融合管理体系的提出：

中国部分企业在两化融合发展中主要暴露了以下四点不足之处：

a.装备化基础薄弱，主要体现为设备自动化、信息化平均水平低，设计、工艺、制造、管理等知识经验沉淀不足，现代研发、生产、管理的装备化还未实现；

b.流程管理缺位，主要体现为流程管理的理念文化缺失，流程动态信息难以采集，流程的固化都较难实现，更无论规范化和优化重组；

c.企业管理与信息化两张皮，主要体现为旧管理体制、思维和模式难以支撑信息化务实推进和成效发挥；

d.两化融合环境下的企业关键能力不足，主要体现为管理基础薄弱，两化融合总体处于单项覆盖向集成提升过渡阶段，难以从企业可持续发展的全局层面，按照战略和竞争优势的需求快速形成信息化环境下的新型能力。 陕西产品智能化两化融合管理体系产业衍生。

物联网技术是两化融合的补充和提升[8]，两化融合也是物联网4大技术的组成部分和应用领域之一。

两化融合极基础的传统技术是基于短距离有线通讯的现场总线的各种控制系统，如PLC,DCS,HMI,SCADA等。

物联网理念把IT技术融合到控制系统中，实现“高效、安全、节能、环保”的“管、控、营”一体化。

物联网在制造业的“两化融合”可以从以下4个角度来进行理解：

生产自动化：将物联网技术融入制造业生产，如工业控制技术、柔性制造、数字化工艺生产线等;

产品智能化：在制造业产品中采用物联网技术提高产品技术含量，如智能家电、工业机器人、数控机床等;

管理精细化：在企业经营管理活动中采用物联网技术，如制造执行系统MES、产品追溯、安全生产的应用;

产业先进化：制造业产业和物联网技术融合优化产业结构，促进产业升级。

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在两化融合大趋势下，制造企业CIO必须应对的八大挑战：第五，信息系统如何适应制造模式的变化。近年来，制造企业的制造模式发生了深刻的变化，逐渐由纵向一体化，转向横向一体化，越来越多地采用制造外包；制造装备逐渐由普通机床为主转变为数控化、自动化，越来越多地采用工业机器人；逐渐由离散制造变为流水线制造；精益生产、敏捷制造、智能制造、绿色制造等制造理论逐渐在制造企业中应用。在制造模式的迅速变革趋势下，CIO应当从重点解决企业内部的信息化问题，扩展到解决上下游企业间的协同信息化问题；企业要实现闭环管理，就必须实时获取生产制造、质量等反馈信息，因此，CIO必须充分考虑条码、RFID等自动识别技术的应用；CIO也必须考虑底层自动化系统与企业级信息系统的集成，因而车间级的信息化成为CIO必须关注的重点。江苏经营管理两化融合管理体系产品融合