无锡E-ST探伤剂质量保证
超声波探头的种类很多,性能各异。因此,根据超声波探伤对象的形状、超声波的衰减和技术要求,合理选择超声波探头是保证检测结果正确可靠的基础。超声波探头的选择主要体现在:探头类型、探头频率、探头芯片尺寸、探头角度。
1.探头类型
一般情况下,探头的形式是根据工件的形状、可能存在缺陷的位置和方向来选择的,以使超声波束的轴线尽可能垂直于缺陷。有关详细信息,请参考上述常见的典型探头功能。
2.探头频率
超声波探伤频率在0.5mhz~15mhz之间。一般来说,在选择频率时应考虑以下因素。
在多个方向上都存在一些缺陷,这些缺陷可以通过一次探伤操作检测出来。无锡E-ST探伤剂质量保证50多年来,汞蒸气灯一直是荧光检测技术的默认紫外光源。为了减少包括灯泡在内的汞废物,环境保护法自20世纪90年代开始实施,大多数用于普通照明的汞气体灯已被淘汰,取而代之的是荧光管或LED技术。然而,无损检测行业是个例外。由于其对**度UV-A光源的特殊要求,用于检测的灯不受限制。然而,自2016年起,此类豁免开始到期,无损检测行业被迫逐步放弃汞蒸气灯。近10年来,LED制造技术取得了一定的进步,**度UV-A LED灯已成为更好的替代品。福建渗透探伤剂价格磁化后,材料不连续处的磁场会发生畸变,在工件表面产生漏磁场,吸引磁粉在缺陷处形成磁粉堆积,即磁痕。
通过以上分析可知,频率对超声波探伤影响很大,频率高,检测灵敏度和分辨率高,波束指向性好,有利于探伤。但高频、近场区长、介质衰减大,不利于探伤。因此,在选择探头频率时,应综合考虑各种因素,合理选择。一般来说,在满足探伤灵敏度要求的前提下,尽量选用频率较低的探头;对于晶粒较细的锻件、轧件和焊件,一般选用频率较高的探头,一般为2.5-5.0mhz。对于粗晶铸件、奥氏体钢等工件,应选用软低频探头,一般为0.5~2.5MHz,否则频率过高,超声波能量将严重衰减。
实验表明,采用适当的表面活性剂,水基产品能在工件和试块表面充分润湿,不产生收缩,与油基产品相似。无论是光滑表面还是粗糙表面,水基和油基产品都表现出相同的润湿效果,不会产生收缩。
换用水基型荧光渗透液给用户带来的价值
材料成本低:相对油基产品价格较低
消耗少:渗透液带走量少,减少渗透液的消耗
废水处理成本低:废水产生量少;BOD/COD比值高,易处理;COD、BOD低,废水处理负荷减小预清洗后,简单的漂洗后,可以不用烘干就进行渗透,加快检测进程。优异的润湿性和可去除性,节约清洗用水,缩短清洗用时间。
可去除性好,背景残留少,信噪比高,使缺陷显示更加鲜明。 着色法是将着色渗透液涂在工件表面,通过毛细作用渗入缺陷中,由于含着色染料,工件清洗后缺陷处颜色鲜明。
灵敏度与渗透剂的渗透性、可洗性、可去除性、荧光亮度和成像能力有关。如上所述,水不是传统认知良好的渗透剂,但可以通过调节达到预期效果。灵敏度与主溶剂是水还是油没有太大关系。这更多的是一种市场行为。水基荧光渗透剂主要用于汽车工业,2级灵敏度能满足要求。目前,水基荧光渗透剂的灵敏度主要为1和2。如果有市场需求,它可以使水基渗透剂的灵敏度更高。确定灵敏度的标准是相同的。在型式试验中,产品在什么级别的灵敏度和在什么级别的灵敏度没有区别,因为它是水基的还是油基的。验证实验还表明,水基和油基的灵敏度没有本质区别。尽管如此,与射线照相或超声波检测相比,渗透检测的灵敏度仍然很高,至少高出一个数量级。绍兴LY-CONC探伤剂代理商
在实际操作中,去除表面多余的渗透剂需要用户清洗零件表面的所有渗透剂,而不能清洗已经渗入缺陷的渗透剂。无锡E-ST探伤剂质量保证
在荧光探伤用LED灯的选择中,峰值波长是重要的因素。在以前的荧光渗透剂和荧光磁粉配方的研究和开发中,汞蒸气一直被用作紫外线光源。汞蒸气光源在365.4nm处产生单一的UV-a峰,即汞的发射线。因此,在所有荧光渗透剂和荧光磁粉的研发和制造中,染料的选择要求它们能在365nm的紫外辐射下发出荧光。发光二极管(LED)发射的紫外线的峰值波长是可变的,这取决于内部半导体的掺杂。为了保证led UV-A灯能使荧光渗透剂和荧光磁粉产生荧光,led的峰值波长必须在360-370nm范围内。 无锡E-ST探伤剂质量保证
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