无锡供应质量氧气氮气

    全氧燃烧的意义1.全氧燃烧火焰温度高，加速了玻璃熔化过程，故可以大幅度的提高生产能力达25％以上。同时由于炉内温度制度改便、可控性提高、可明显提高玻璃熔化的质量。２.由于助燃为纯氧而无空气中的氮气，与空气助燃相比废气排放量（氮化物）减少８０－９０％，有利于环境保护，同时还节省了加热氮气所需的大量热能损失约２５％以上。３.由于废气总排放量的减少，**减少了废气排放过程中夹带粉尘的损失，经验表明可以降低粉尘排放量约70％。从而降低了损失成本，近而可保证了玻璃成份的准确。有利于提高玻璃成分的稳定和环保。４.采用全氧燃烧技术后，不再需要庞大的蓄热室、小炉、换向系统等结构，**减少了窑炉的一次性投资可达ｌ／３，同时由于窑炉结构简化，实际上就是一个熔化部的单体构成，占地面积大为减少，有利于改善窑炉的操作环境和维修。５.窑炉结构简单，**减去了蓄热室、小炉等处的散热损失，氧气，十分有利于节约能源。６.由于全氧燃烧技术的优越性和窑内温度制度科学合理的可控和稳定性，减轻了对碹顶（火焰空间加高即高碹顶窑炉）、池壁等处耐火材料的侵蚀，有利于延长窑炉的寿命。７.全氧燃烧技术完全符合我国节能降耗、环保型企业的发展目标。

无锡市锡西气体有限公司座落于无锡市惠山区洛社镇，是专业从事工业气体生产和经营的公司。公司占地面积50亩，总资产4500多万元;锡西气体注重在气体行业的深耕细作，以“工匠”精神做好传统大宗气体的传承，同时注重创新，成立专业团队，研发、生产、经营电子级高纯氨、硅烷、四氟化碳、六氟化硫、磷烷、砷烷等及其混配气体产品，为电子半导体**制造提供前瞻性的产品和服务。 锡西将继续秉承责任，诚信、透明，通过道德标准进行行为规范，为客户创造***价值并不断地超越过去，追求未来。锡西气体本着确保安全，保护环境，人员健康的理念，提供产品和运营，积极的进行创新服务。

    低温(深冷)氧气分离法——制氧该方法是将空气压缩，再降温、冷却后液化，然后利用**设备一一精馏塔得以实现将空气分离为氧(O2)和氮(N2)。其特点是不但可生产纯度达99%的低压氧(O2)，还可同时生产氮(N2)。其设备噪声低、安全性好，但装置系统较为复杂，维护较困难。适用于大规模制氧（一般主打10000NM3/H以上的氧气制备，目前比较大可提供60000NM3/H的成套设备）。目前国内主要提供空分技术的有杭氧、开空、川空、哈氧等。国外品牌如：林德、普莱克斯、法液空、AP均有涉足，这些跨国公司的设备可靠、单位能耗较低，但价格较国内品牌昂贵。制氧成本：中小型制氧电耗高，约为～(非典型数据，但是一般情况下回获得相应数量的氮气)罐装液态氧液态氧，它适用于现场制造氧源有困难的企业，如用于规模较小的特种及轻工日用玻璃厂和小型玻璃纤维制造厂。罐装的液态氧是纯度高达99．5%的高压氧(O2)。

    氧气使用安全大多数可燃物质在富氧条件下燃烧加速，易导致设备损害和人员伤害。1、使用氧气或氧化剂时，应遵循其安全条例。氧气含量超过25%时，对人及设备的危险性明显增大。空气中的可燃物质，在富氧条件下可加速燃烧及。2、纯氧系统只能使用氧用部件。使用不合适的材料会增加管道和控制器的着火危险性。管道尺寸设计必须满足氧气、氧化剂融合速度的要求。不要不考虑以上危险因素而随意更换氧气系统的元器件及配件。3、保持氧气系统的清洁。所有与氧气接触的设备、管道、配件等必须进行清洁处理，否则会增加着火的危险性。4、氧气设备周围严禁明火、吸烟、产生火花等5、不要用氧气替代压缩空气。用氧气替代压缩空气是非常危险的。当氧气替代压缩空气时将发生。仪表空气设备与氧气设备不能互换。

4.减压器定期检查和修理，并且压力表定期检查。 这样做是为了确保压力调节的可靠性和压力计读数的准确性。 如果发现减压器在使用过程中泄漏，压力表的针头不能正常工作等，则应及时修理。

5.减压器的冻结处理。 如果发现减压器在使用过程中冻结，则应用热水或蒸汽融化。 切勿使用火焰或赤铁进行烘烤。 减压器加热后，将残留的水分吹走。

6.减压器保持清洁。 减压器不得被油脂和污垢污染。 如果有油脂，在使用前擦拭干净。

7.不得更换用于各种气体的减压器和压力表。 例如，氧气减压器不能用在乙炔，石油气和其他系统中。

    筛的变压吸附应用先进的物理制氧原理，常温下直接将空气中的氧、氮分离，取得了高纯度医用氧气，并可持续供氧。空气由压缩机加压后经过空气预处置装去油及水等固体杂质，通过加压吸附冷却至常温，经过处置后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气与二氧化碳被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关冲洗阀开，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。就由吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气，由单片机全自动控制，用分子筛在常温下高纯度氧气。筛的变压吸附应用先进的物理制氧原理，常温下直接将空气中的氧、氮分离，取得了高纯度医用氧气，并可持续供氧。空气由压缩机加压后经过空气预处置装去油及水等固体杂质，通过加压吸附冷却至常温，经过处置后的压缩空气由进气阀进入装有分子筛的吸附塔，空气中的氮气与二氧化碳被吸附，流出的气体即为高纯度的氧气，当吸附塔达到一定的饱和度后，进气阀关冲洗阀开，解吸阀打开进入解吸再生阶段，这样即完成了一个循环周期。就由吸附塔分别进行相同的循环过程，从而实现连续供气，由单片机全自动控制，用分子筛在常温下高纯度氧气。