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水性烤漆就是用水作为稀释剂的一种经烘烤成膜的漆。水性漆因为不需各种化学溶剂稀释,稀释直接用自来水，所以在消防安全，环境保护上有很好的效果。以致越来越多的喷涂工艺广泛应用。但是由于技术的因素，很多厂家在生产水性烤漆上遇到了附着不好而漆膜掉落的形象，还在各种应用如:耐水煮，耐酒精，颜色发黄不够鲜艳等等不能尽人意。水性漆优点：1.以水作溶剂。节省资源；消除安全隐患；降低对空气的污染；改善作业条件。2.可直接施工；表面适应性好，附着力强。3.工具可水洗，减少清洗剂的消耗，并减少对施工人员的伤害。4.电泳涂膜平整；很好的防护性、耐腐蚀性，耐盐雾性达1200h。徐州低VOC水性丙烯酸耐水。连云港木器涂料水性丙烯酸铝粉定向

水性漆丙烯酸底漆是一种水性涂料。水性涂料早在建筑领域得到广泛应用，以后才推广应用于包括海洋工程在内的钢结构工业重防腐。水性涂料以水作为溶剂和稀释剂的好处是明显的，不仅价格低廉，而且水没有毒，没有气味，因此没有起爆的危险，对人体健康也没有危害。水性漆丙烯酸底漆以丙烯酸为主要原料，其优点是耐水、耐候性能好，是水性漆生产企业推向市场的主要产品。其缺点是综合性能一般，化学性能比较低(例如耐醇耐碱性能较差),硬度、耐磨度等物理指标较低，这也是大多数人认为水性漆不好的原因所在。南京防腐底漆水性丙烯酸自干漆常州水性烤漆用水性丙烯酸自干漆。

水性树脂是相对于油溶性的树脂而言的有机高分子材料。通常有水性丙烯酸树脂、水性醇酸树脂、水性环氧树脂、水性有机硅树脂、水性聚氨酯树脂、水性氟碳树脂等。近年来，随着高分子材料的发展，配套工艺的提高，高分子互穿网络理论的成熟，各种改性的水性树脂层出不穷，如有机硅改性聚氨酯树脂，丙烯酸、环氧改性聚氨酯树脂等，这使水性涂料、水性树脂产品越来越丰富，性能越来越完善，应用面越来越广，已成为我国涂料工业发展的高亮点之一。水性PU树脂分散状态可分为水溶型、水乳型和胶体分散型，离子类别又可分为阳离子型、阴离子型和非离子型。目前所研究的主要是阴离子型水乳液。水性PU树脂的制备方法有两种。一是用乳化剂强制乳化的外乳化法；二是不用乳化剂，在分子内部引入亲水基因的内乳化法。外乳化对设备要求更高，且工艺复杂。目前选用的是内乳化法，即在聚氨酯大分子链中引入亲OK基因，将树脂分子链上的羧基中和成盐，使之具有亲水性，然后在高速状态下加水乳化成稳定的乳液。

常用木用涂料有六大类,即硝基涂料(NC)、聚氨酯涂料(PU)、不饱和聚酯涂料(UPE)、紫外光固化涂料(UV)、酸固化涂料(AC)及水性涂料(W)。其中前面的三种是按成膜物质来命名，UV、AC两种是依据其固化条件来命名，w涂料是因为用水作为溶剂或是稀释介质，因而有别于所有使用有机溶剂的“溶剂型涂料”而被命名为“水性涂料”。水性涂料是指以水为分散介质的涂料，-般分为水乳型和水溶性两大类，其中水溶型使用较为。水乳型主要品种有聚氨酯分散体(PUD)、纯丙烯酸乳液(PA)、丙烯酸-聚氨酯改性乳液()等，包装形式分为单组分、双组份。南通轨道交通涂料水性丙烯酸自干漆。

水性金属漆是现今国际的环保水性工业漆，以清水为稀释剂，不含有害溶剂，在施工前后不会造成环境污染，也不会危害人体健康。排放的VOC含量优于环境标准要求，而且产品的各项性能指标比溶剂型同类油漆更胜一-筹。水性烘烤金属漆不容易燃烧，且无毒无气味，是全新的环保产品。水性金属漆种类，可分两种:水性烘烤金属漆和水性自干金属漆环保安全性能：1.不含甲醛，不含游离TDL;2.不含苯、甲苯、二甲苯;3.不燃烧、无气味;4.V0C含量优于环境标准要求;5.如客户要求，可提供SGS测试报告。使用注意事项：1.漆膜未干之前，涂装物应避免沾水;2.本产品为水性涂料，勿与其他油漆混合使用;3.施工环境应保持在相对温度不小于65%，温度不低于8°C;4.色漆经长期存放，可能会出现轻微沉淀的情况，使用前应充分搅拌均匀，避免出现颜色不均匀现象;常州双组分水性丙烯酸耐水。盐城低VOC水性丙烯酸

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水性漆是能够节省大量资源的一种以水作为溶剂的涂料，极大地降低了化工涂料对大气的污染，并且还能避免施工火灾的危险性。只采用了少量的低毒性醇醚类有机溶剂，一般的水性漆所占有机溶剂在百分之五到百分之十五之间，极大地改善了作业环境条件。对降低污染节省资源效果非常，涂装的工具可用水清洗，极大地降低对施工人员的伤害。水性涂料在湿表面和潮湿环境中可以直接涂覆施工；水性涂料对材质表面适应性好，涂层附着力强。水性涂料电泳涂膜均匀、平整。展平性好；内腔、焊缝、棱角、棱边部位都能涂上一定厚度的涂膜，有很好的防护性；电泳涂膜有比较好的耐腐蚀性，厚膜阴极电泳涂层的耐盐雾性比较高可达1200h。连云港木器涂料水性丙烯酸铝粉定向

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