河北高铝轻质砖生产

硅莫耐火砖性能(1)制品结构致密，耐磨性好：硅莫耐火砖主晶相由硬度高的矿物刚玉(莫氏硬度9.0-9.2)、碳化硅(莫氏硬度9.0-9.5)、莫来石(莫氏硬度7.0-7.5)组成，成品硅莫砖结构致密度高，体积密度普遍在2.7-3.0g/cm3。根据资料参考，耐火材料的常温耐磨性能取决于其强度和结构的致密性，强度和致密度高的材料，耐磨性较好。(2)荷重软化温度高，高温性能好：硅莫砖的荷重软化温度都在1450℃以上，高至1650℃以上。其次是硅莫砖的热震稳定性好。由于硅莫砖中含有一定量的SiC，众所周知，SiC热导率高，热膨胀系数比较小，使硅莫耐火砖的热震稳定性显著提高，1100℃水冷试验都在10次以上，因此硅莫砖作为窑炉内衬可实现不剥落、不断裂，并能提高窑炉使用寿命。(3)降低窑体温度，隔热性能好：硅莫砖的热导率〔2.3-2.5W/(m˙K)〕较碱性制品〔2.69-2.74W/(m˙K)〕低，因此硅莫砖的隔热效果比较好。15刚玉碳化硅复合砖具有良好的热稳定性和较高的导热系数，欢迎来电咨询。河北高铝轻质砖生产

铬刚玉砖以α-Al2O3为原料，加入适量氧化铬粉和铬刚玉熟料细粉，经成型，在高温下烧成。烧结铬刚砖氧化铬含量一般低于熔铸铬刚玉砖。还可以采用泥浆浇注法来制备，将α-Al2O3粉和氧化铬粉均匀混合，加解胶剂及有机黏结剂制成浓稠泥浆，同时加入部分铬刚玉熟料，用注浆法制成砖坯，再烧成。耐火砖的耐磨性是其抵抗固体、液体和含尘气流对其外表的机械磨损作用的才能。在许多状况下。耐火砖外表由机械磨损作用而形成的危害往往是很严重的。铬刚玉砖的应用有了更广泛的应用，一种是以金属铬渣为主要原料制作而成的铬刚玉砖，该制品广泛应用于锌冶炼电炉、挥发窑上，铬刚玉砖有着优良的热振稳定性和高温蠕变的性能，同时符合国家循环经济的要求。辽宁刚玉砖供应商刚玉莫来石砖抗剥落、耐高温和热震稳定性优良，欢迎来电咨询。

刚玉莫来石砖的优点特性（1）耐高温，耐火温度高和荷重软化温度高。（2）耐化学侵蚀，对酸性溶液或熔渣有较强的抵抗力。（3）抗氧化。不易于O2、H2、CO等气体发生化学反应。（4）热稳定性好，高温体积稳定，不易扩张或收缩。（5）抗热震性能好，耐急冷急热不易剥落。（6）常温耐压强度高，在搬运或卸货时不易磨损。刚玉莫来石砖可直接接触火焰、抗剥落、耐高温，既可作为高温工业炉的隔热衬，也可作为其他工业高温窑炉的工作层，主要应用于石化工业，大中型合成氨气化炉及磁性材料气体炉用材料，高温工业窑炉配套设施材料。

刚玉砖按铝含量不同，有85-98%之间的铝含量之分，含量超过95%的刚玉砖有浇注成型的，在玻璃窑内衬用的比较多，价格也相当昂贵，主要用在玻璃窑底起抗酸性侵蚀。有AZS刚玉砖、刚玉莫来石砖等。而刚玉莫来石砖如果是轻质的，是生产出来按所需形状切出来的，体积密度一般情况下在1.5左右。可用在高温的保温层，也可直接用在工作层使用，一般是在轻型窑衬用。基质不同的刚玉砖是按不同温度的使用环境生产的，大多情况下是根据使用厂家的指标而做出不同档次的刚玉砖。聚轻砖比重0.6-1.0g/cm3，厂家销售。

硅莫砖是以特级转窑矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况一般分为1650型和1680型两种；该产品具有热震性能好、强度高、耐磨性能好、抗髙温化学侵蚀性能好等特点，在使用过程中不断形成保护层，减少结圈等；主要用于水泥窑，欢迎来电咨询采购。硅莫砖是以特级矾土和高纯碳化硅为主要原料，经高压成型，高温烧成而制得，根据实际工况分为1650型和1680型两种；硅莫砖在水泥回转窑筒体上除烧成带以外的各个段带的使用寿命比高铝砖提高明显。具有结构强度高、热震稳定性优良、耐磨性佳，抗剥落性强等特点。主要用于水泥窑。普通耐磨砖可适用1200℃以下的工况，欢迎来电咨询。辽宁普通耐磨砖供应商

60碳化硅砖是以高纯碳化硅和特级矾土为主要原料，欢迎来电咨询。河北高铝轻质砖生产

碳化硅砖是一种高温耐火材料，具有以下特点：1.高温稳定性：碳化硅砖可以在高温环境下长时间稳定地使用，其耐火温度可达到1800℃以上。2.耐腐蚀性：碳化硅砖对酸、碱、盐等腐蚀性介质具有较好的抗腐蚀性能，能够在腐蚀性气氛中长期使用。3.较好度：碳化硅砖具有较高的抗压强度和抗折强度，能够承受较大的机械载荷。4.良好的导热性：碳化硅砖具有较高的导热性能，能够快速传导热量，提高热工设备的效率。5.轻质化：碳化硅砖相对于传统的耐火砖来说比较轻，可以减轻设备的重量，降低能耗。6.耐磨性：碳化硅砖具有较好的耐磨性，能够抵抗颗粒物的冲击和磨损。总的来说，碳化硅砖是一种优良的高温耐火材料，广泛应用于冶金、化工、电力等行业的高温设备中。河北高铝轻质砖生产