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单线态氧和三线态氧

普通氧气含有两个未配对的电子，等同于一个双游离基。两个未配对电子的自旋状态相同，自旋量子数之和S=1，2S+1=3，因而基态的氧分子自旋多重性为3，称为三线态氧。

在受激发下，氧气分子的两个未配对电子发生配对，自旋量子数的代数和S=0，2S+1=1，称为单线态氧。

空气中的氧气绝大多数为三线态氧。紫外线的照射及一些有机分子对氧气的能量传递是形成单线态氧的主要原因。单线态氧的氧化能力高于三线态氧。

单线态氧的分子类似烯烃分子，因而可以和双烯发生狄尔斯-阿尔德反应。 几乎所有的有机化合物，可在氧中剧烈燃生成二氧化碳与水。江苏罐装氧气行业信息

O₂分子内的化学键通常是共价键。

从实验上来说，顺磁共振光谱证明O有顺磁性，还证明O有两个未成对的电子。说明原来的以双键结合的氧分子结构式不符合实际。

氧气的结构如右图所示，基态O₂分子中并不存在双键，氧分子里形成了两个三电子键。

氧的分子轨道电子排布式是氧气的结构，在π轨道中有不成对的单电子，所以O₂分子是所有双原子气体分子中***的一种具有偶数电子同时又显示顺磁性的物质。

两个氧原子进行sp轨道杂化，一个单电子填充进sp杂化轨道，成σ键，另一个单电子填充进p轨道，成π键。氧气是奇电子分子，具有顺磁性。 无锡气体 氧气生产供应可得到含氧量较高的富氧空气。

3、氧氮分离装置:0.3Mpa工业制氧机装有**分子筛的吸附塔共有A、B两只。当洁净的压缩空气进入A塔入口端经分子筛向出口端流动时，N2被其吸附，产品氧气由吸附塔出口端流出。经一段时间后，A塔内的分子筛吸附饱和。这时，A塔自动停止吸附，压缩空气流入B塔进行吸氮产氧，对并A塔分子筛进行再生。分子筛的再生是通过将吸附塔迅速下降至常压脱除已吸附的氮来实现的。两塔交替进行吸附和再生，完成氧氮分离，连续输出氧气。上述过程均由可编程序控制器（PLC）来控制。当出气端氧气纯度大小设定值时，PLC程序作用，自动放空阀门打开，将不合格氧气自动放空，确保不合格氧气不流向用气点。气体放空时利用消音器消声使噪声小于75dBA。

4、氧气缓冲罐：氧气缓冲罐用于均衡从氮氧分离系统分离出来的氧气的压力和纯度，保证连续供给氧气稳定。同时，在吸附塔进行工作切换后，它将本身的部分气体回充吸附塔，一方面帮助吸附塔升压，另外也起到保护床层的作用，在设备工作过程中起到极重要的工艺辅助作用

实验先查气密性，受热均匀试管倾。

收集常用排水法，先撤导管后移灯。

解释：

1、实验先查气密性，受热均匀试管倾：“试管倾”的意思是说，安装大试管时，应使试管略微倾斜，即要使试管口低于试管底，这样可以防止加热时药品所含有的少量水分变成水蒸气，到管口处冷凝成水滴而倒流，致使试管破裂。“受热均匀”的意思是说加热试管时必须使试管均匀受热。

2、收集常用排水法：意思是说收集氧气时要用排水集气法收集。

3、先撤导管后移灯：意思是说在停止制氧气时，务必先把导气管从水槽中撤出，然后再移去酒精灯（如果先撤去酒精灯，则因试管内温度降低，气压减小，水就会沿导管吸到热的试管里，致使试管因急剧冷却而破裂）。 用空气而用氧与水蒸气的混合物吹入煤气气化炉中，能得到高热值的煤气。

1、分离液态空气法

在低温条件下加压，使空气转变为液态，然后蒸发，由于液态氮的沸点是‐196℃，比液态氧的沸点（‐183℃）低，因此氮气首先从液态空气中蒸发出来，剩下的主要是液态氧。

空气中的主要成分是氧气和氮气。利用氧气和氮气的沸点不同，从空气中制备氧气称空气分离法。首先把空气预冷、净化（去除空气中的少量水分、二氧化碳、乙炔、碳氢化合物等气体和灰尘等杂质）、然后进行压缩、冷却，使之成为液态空气。然后，利用氧和氮的沸点的不同，在精馏塔中把液态空气多次蒸发和冷凝，将氧气和氮气分离开来，得到纯氧（可以达到99.6%的纯度）和纯氮（可以达到99.9%的纯度）。如果增加一些附加装置，还可以提取出氩、氖、氦、氪、氙等在空气中含量极少的稀有惰性气体。由空气分离装置产出的氧气，经过压缩机的压缩，***将压缩氧气装入高压钢瓶贮存，或通过管道直接输送到工厂、车间使用。使用这种方法生产氧气，虽然需要大型的成套设备和严格的安全操作技术，但是产量高，每小时可以产出数千、万立方米的氧气，而且所耗用的原料**是不用买、不用运、不用仓库储存的空气，所以从1903年研制出***台深冷空分制氧机以来，这种制氧方法一直得到*****的应用。 把水放入电解槽中，加入氢氧化钠或氢氧化钾以提高水的电解度。无锡气体 氧气生产供应

利用氮分子大于氧分子的特性，使用特制的分子筛把空气中的氧离分出来。江苏罐装氧气行业信息

    氧气的制备在空气中21%氧，78%氮和％氩及其它组分含量甚微。由于工业中只需要氧气，因此要剔出氮等多余的气体，压缩氧气以此来提高氧气的浓度。来满足工业燃烧需求。目前采用的制氧方法三种方法真空变压吸收法、低温（深冷）氧气分离法、灌装液态氧。真空变压吸收法(VPSA)——制氧它是利用分子筛对空气中的氧(O2)、氮(N2)组分的选择性吸收，分离空气中的O2和N2而获得氧。该工艺又分为单床吸附和多床吸附式两类其工艺装置结构紧凑而简单，设备运行可靠，维护操作简便，节能效果***。可直接安装在生产现场制氧，免除氧源运输费用。制氧成本低。产量可调性好。它适用于中等用量(10000m³/h)、氧(O)纯度<95％。与传统的空分技术相比，有以下优势：工艺流程简单，不需要复杂的预处理装置；产品氧气纯度可达93%以上，氮气含量小于1%（一般推荐氧气纯度不小于93%。当然，纯度也不是越高越好，相同的VPSA设备如果纯度做到93%以上就意味着能耗的急剧上升，综合经济性反而不好）；制氧规模多适用于10000NM3/h以下时，制氧电耗更低、投资更小；装置运行自动化程度高，开停车方便快捷；装置运行**性强，安全性高；装置操作简单，操作弹性大（部分负荷性优越。 江苏罐装氧气行业信息

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