湖南高温合金棒材

GH3030高温合金概述：

GH3030是早期发展的80Ni-20Cr固溶强化型高温合金，化学成分简单，在800℃以下具有满意的热强性和高的塑性，并具有良好的抗氧化、热疲劳、冷冲压和焊接工艺性能。合金经固溶处理后为单相奥氏体，使用过程中组织稳定。主要产品是冷轧薄板，也可以供应棒材、环件、丝材和管材等变形产品。主要用于800℃以下工作的涡轮发动机燃烧室部件和在1100℃以下要求抗氧化但承受载荷很小的其他高温部件。

GH3030化学成分：

镍Ni余量

铬Cr19.0-22.0

铁Fe1.5

碳C0.12

锰Mn0.7

硅Si0.8

硫S0.02

磷P0.03

铝Al0.15

钛Ti0.15-0.35 GH4738高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。湖南高温合金棒材

GH4090(GH90)沉淀硬化型变形高温合金介绍:

一、介绍：GH4090是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度高达920°C。该合金在815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。GH4090适于制作航空涡轮发动机涡轮盘、叶片、高温紧固件、卡箍、密封圈和弹性元件等，主要产品有热轧棒材、冷拉棒材、冷轧板材、带材和冷拉丝材等。GH4090密度：8.18g/cm3

二、性能815°C~870°C具有较高的抗拉强度和抗蠕变能力、良好的抗氧化和耐腐蚀性能，在冷热反复交替作用下有较高的疲劳强度。GH4090具有良好的加工和焊接性能。

三、用途GH4090已用于制作航空发动高温弹簧元件、高温紧固件、燃烧室卡圈和止动销等零部件，相近牌号Nimonic90在国外还用于中做航空发动机涡轮工作叶片、涡轮盘等零部件。

四、类似牌号Nimonic90，GH90，UNSN07090,2.4632

五、化学成分（%）C≤0.13,Cr=18.00~21.00,Co=15.00~21.00,Al=1.00~2.00,Ti=2.00~3.00,Fe≤1.50,Zr=≤0.0150,B≤0.020,Si≤0.80,Mn≤0.40,Si≤0.015,P≤0.020,Cu≤0.200,Ni=余量 呼和浩特高温合金是什么GH2130(GH130)沉淀硬化型高温合金是什么材料？其化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

GH2036合金材料的标准、成分、工艺详解:

GH2036合金的特性介绍：GH2036是Fe-Cr-Ni基沉淀硬化型变形高温合金，主要以形成VC强化相进行沉淀强化，使用温度小于650℃.合金的成分简单，组织稳定性好。在600℃~650℃具有较好的物理和力学性能，并有良好的切削加工性能。GH2036在高温合金系列中，该合金的产量较大，使用较广。合金的线膨胀系数较高，抗氧化和耐腐蚀性能较差，特别是在盐雾气氛和常温与高温循环情况下腐蚀严重，可以导致低周疲劳性能降低，合金在600℃~650℃具有缺口持久敏感性。

GH2036材料的技术标准：

GB/T14992高温合金和金属间化合物高温材料的分类和牌号

GB/T14994高温合金冷拉棒材

GB/T14997高温合金锻制圆饼

GB/T14998高温合金环件毛坯

GJB2611A航用高温合金冷拉棒材规范

GJB2612A焊接用高温合金冷拉丝材规范

GJB3020A航用高温合金环坯规范

GJB3165A航承力件用高温合金热轧和锻制棒材规范

GJB3167A冷镦用高温合金冷拉丝材规范

GJB3782A航用高温合金锻制圆饼规范

GJB5280航发动机用高温合金盘形锻件规范

GJB5301航用高温合金环形件规范YB/T5245普通承力件用高温合金热轧和锻制棒材YB/T5249冷镦用高温合金冷拉丝材规范HB/Z140航用高温合金热处理工艺

GH2132高温合金化学成分：

C≤0.08

Cr：13.5~16.0

Ni：24.0~27.0

Mo：1.00~1.50

Ti：1.75~2.30

Fe：余

V：0.10~0.50

B：0.001~0.010

MN：1.00~2.00

Al≤0.40

Si≤1.00

P≤0.030

S≤0.020

GH2132工艺性能与要求：

该合金具有良好的可锻性能，锻造加热温度1140℃，终锻900℃。该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。合金具有满意的焊接性能。合金于固溶状态进行焊接，焊后进行时效处理。

GH2132(GH132)物理性能：

（1）密度：ρ=7.93g/cm3

（2）热性能：热导率：线膨胀系数：熔化温度范围：1364～1424℃（

GH2132(GH132)主要特性：GH2132(GH132)合金是Fe-25Ni-15Cr基高温合金，加入钼、钛、铝、钒及微量硼综合强化。在650℃以下具有高的屈服强度和持久、蠕变强度，并且具有较好的加工塑性和满意的焊接性能。GH2132(GH132)合金铬、镍含量相对较低，故抗氧化的温度只约800%，但是含弥散强化相形成元素(v、A1、Ti)量相对较高，在固溶体基体上可形成化合物强化相，所以常用热处理形式为固溶处理+时效。 GH4090(GH90)高温合金的化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。

GH4099高温合金应用概况及特性：

GH4099合金板材已用于制造航空发动机加工可调喷口壳体、加力筒体等零部件；GH4099轧制棒材已用于制造航空发动机的压气机叶片；GH4099锻制棒材已用于制造大型舰用燃气轮机和巡航导弹的结构部件。用该合金制造的的大型板材结构件，可在固溶处理后不经时效处理直接使用。合金经700℃~950℃长期时效后没有发现有害相。GH4099是Ni-Cr基沉淀硬化型变形高温合金，900℃以下可长期使用，短时最高使用温度可达1000℃。GH4099合金加入铬、钴、钨和钼元素进行固溶强化，加入铝和钛元素形成时效强化相，加入硼、铈和镁元素净化和强化晶界。GH4099合金具有较高的热强性、组织稳定，并具有满意的冷热加工成形和焊接工艺性能。GH4099适合于制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温焊接结构件。GH4099主要产品有热轧棒材、板材、丝材和锻件。

GH4099(GH99)高温合金化学成分；

C≤0.08

Cr17.00～20.0

Ni余量

W5.00～7.00

Mo3.50～4.50

Al1.70～2.40

Co5.00～8.00

Ti1.00～1.50

Fe≤2.00

B≤0.005

Mg≤0.010

Ce≤0.020

Mn≤0.40

Si≤0.50

P≤0.015

S≤0.015 GH3128高温合金化学成分、物理性能，加工工艺、应用和特性。九江高温合金

高温合金有什么主要应用领域？湖南高温合金棒材

铸造高温合金是指可以或只能用铸造方法成型零件的一类高温合金。其主要特点是：

1.具有更宽的成分范围由于可不必兼顾其变形加工性能，合金的设计可以集中考虑优化其使用性能。如对于镍基高温合金，可通过调整成分使γ’含量达60%或更高，从而在高达合金熔点85%的温度下，合金仍能保持优良性能。

2.具有更广阔的应用领域由于铸造方法具有的特殊优点，可根据零件的使用需要，设计、制造出近终形或无余量的具有任意复杂结构和形状的高温合金铸件。

根据铸造合金的使用温度，可以分为以下三类：

一类：在-253～650℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在很大的范围温度内具有良好的综合性能，特别是在低温下能保持强度和塑性均不下降。

二类：在650～950℃使用的等轴晶铸造高温合金这类合金在高温下有较高的力学性能及抗热腐蚀性能。

三类：在950～1100℃使用的定向凝固柱晶和单晶高温合金这类合金在此温度范围内具有优良的综合性能和抗氧化、抗热腐蚀性能。例如DD402单晶合金，1100℃、130MPa的应力下持久寿命大于100小时。这是国内使用温度更高的涡轮叶片材料，适用于制作新型高性能发动机的一级涡轮叶片。 湖南高温合金棒材

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