海南节能铝边框厂家

太阳能铝边框是太阳能电池组件中不可或缺的一部分，起到非常重要的作用。太阳能边框用到的材质一般是6063铝合金。它的表面处理方式主要有三种。1、阳较氧化：即金属或合金的电化学氧化，是将金属或合金的制件作为阳较，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度，保护金属表面等。2、喷砂氧化：一般经喷砂处理后，表面的氧化物全被处理，并经过撞击后，表面层金属被压迫成致密排列，另金属晶体变小，硬度提高比较牢固致密。我司常用的表面处理方式是喷砂氧化。3、电泳氧化：就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。电镀时，镀层金属做阳较，被氧化成阳离子进入电镀液;待镀的金属制品做阴较，镀层金属的阳离子在金属表面被还原形成镀层。为排除其它阳离子的干扰，且使镀层均匀、牢固，需用含镀层金属阳离子的溶液做电镀液，以保持镀层金属阳离子的浓度不变。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层，改变基材表面性质或尺寸。电镀能增强金属的抗腐蚀性（镀层金属多采用耐腐蚀的金属）、增加硬度、防止磨耗、润滑性、耐热性和表面美观。江苏苏铝铝边框服务保障。海南节能铝边框厂家

铝合金边框一般都是起到保护、支撑作用的，比如一些电器屏幕、led屏幕、电子屏幕、光伏太阳能玻璃板等都会用到铝合金边框。铝合金边框轻盈大气、硬度高、不易腐蚀、成型性好，非常受欢迎。铝合金边框主要分为一体成型边框和铝型材边框：一、一体成型铝边框它是通过模具，将铝水灌入模具中，冷却后就可以得到一个完整的边框；还有一种情况，用铝厚板进行cnc加工，精加工出来的铝边框非常精致美观，比如手机铝边框。二、铝型材边框铝型材边框需要经过几步工序，先用铝棒通过模具挤出成长条状的铝型材，然后再锯切组装成边框；还有一种边框是直接折弯之后焊接起来的。比如太阳能边框就是挤出边框型材之后再锯切，组装的。黑龙江新能源铝边框按需定制江苏苏铝铝边框品质保障。

太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 ：将铝合金作为阳极 ， 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色 ，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ，保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求 ： AA20(平均膜厚 ≥20，局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化，将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15，局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分： 阳极氧化型材 GB5237．2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格： 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后，价格降低 5％。

光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高，不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于：1、形位公差，因为太阳能边框采用角码连接，腔体中要塞角码，腔体大了，角码会松动脱落，腔体小了角码又很难塞进去，还有形位公差大了也影响后期的打孔、冲铆加工。2、表面质量，表面质量包含颜色亮度、均匀度、喷砂均匀度、表面气泡、起皮、碰擦伤、黑线、亮线等，有任何一项达不到要求都是不合格的。3、耐腐蚀性，太阳能边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的，普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。江苏苏铝铝边框质量保证。

容胶槽铝材的应用。容胶槽铝材：顾名思义用来容纳多余硅胶的铝材。图1中B为容胶槽铝材的开模图，与普通的铝材A相比增加容胶槽。优势：在组件装框的时候，正面多余的硅胶会溢到容胶槽里面，从而避免了组件正面的刮胶。减少车间擦拭人员，降低人工成本。铝材口径尺寸的优化。优化前铝材与层压后组件连接的口径尺寸为5．2mm，而层压后的组件的厚度为4．O-4．2mm。统计每套铝材需要使用硅胶16Oral。图1中c为改进后的铝材开模图，铝材c的口径尺寸为4.7mm，因为考虑到返修组件再需要添加一层背板，不能再降低口径大小。铝材c将容胶槽改成齿状结构，更加节约硅胶。统计每套铝材c使用硅胶130ml，降低硅胶使用量，降低组件生产成本。江苏苏铝的铝边框质量可靠吗？陕西出口铝边框厂家

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铝材壁厚尺寸优化。 优化前铝边框外壁厚度为2mm，内壁厚度为1.5mm。为了进一步降低铝材的重量，降低生产投入成本，将不同厚度铝边框进行实验。 实验准备：使用不同壁厚的铝边框做成的组件。 组件1：外壁1.5mm，内壁1.3mm； 组件2：外壁1.5mm，内壁1.2mm； 组件3：外壁 1.4mm，内壁1.3mm； 组件4：外壁 1.5mm，内壁1.1mm。 实验依据 ：IEC61215。实验目的：验证改变壁厚后组件抗击风、雪、冰雹的能力。实验过程：一是将4块组件分别放到4个固定支架上，保4块组件平稳。海南节能铝边框厂家

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