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太阳能铝边框结构工艺优化 通过从太阳能铝边框膜厚、壁厚、口径大小等不同方面对铝边框进行尺寸、外观进行重新设计与优化，降低铝边框的投入，进而减小组件在生产过程中的成本 。(一)太阳能铝边框膜厚工艺优化。 一般太阳能光伏组件所使用的边框分为阳极氧化 、喷砂氧化 和 电泳氧化三种 。目前行业主要采用阳极氧化 。 阳极氧化原理 ：将铝合金作为阳极 ， 采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。 薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色 ，提高耐腐蚀性 、增强耐磨性及硬度 ，保护金属表面等。 目前使用涡流测厚仪对铝材氧化膜厚度进行测量，检测要求 ： AA20(平均膜厚 ≥20，局部膜厚 ≥16)。 通过进行铝边 框镀膜工艺优化，将膜厚降低为 AA15(平均膜厚≥15，局部膜厚≥12)。 并依据检测标准《中华人民共和国国家标准之铝合金建筑型材第2部分： 阳极氧化型材 GB5237．2—— 2008)进行盐雾腐蚀实验 、耐磨实验。 实验结论合格： 可以进行批量生产。 铝边框膜厚降低后，价格降低 5％。铝边框的市场应用分析。青海能源铝边框诚信合作

铝合金边框一般都是起到保护、支撑作用的，比如一些电器屏幕、led屏幕、电子屏幕、光伏太阳能玻璃板等都会用到铝合金边框。铝合金边框轻盈大气、硬度高、不易腐蚀、成型性好，非常受欢迎。一、一体成型铝边框它是通过模具，将铝水灌入模具中，冷却后就可以得到一个完整的边框；还有一种情况，用铝厚板进行cnc加工，精加工出来的铝边框非常精致美观，比如手机铝边框。二、铝型材边框铝型材边框需要经过几步工序，先用铝棒通过模具挤出成长条状的铝型材，然后再锯切组装成边框；还有一种边框是直接折弯之后焊接起来的。比如太阳能边框就是挤出边框型材之后再锯切，组装的。青海能源铝边框诚信合作铝边框的厂家哪家好？江苏苏铝告诉您。

由于太阳能光伏组件的寿命一般要达到25年以上，所以保护太阳能电池板的边框寿命也至少要达到25年。而铝合金边框正好符合要求，它的表面经过阳极氧化处理，非常的耐腐蚀。太阳能铝边框是由太阳能边框铝型材深加工而成的，而太阳能边框铝型材是由铝棒通过热挤压成型，然后淬火、时效、表面处理得到的。淬火、时效是为了让型材达到一定的硬度，而表面处理是为了使型材表面更加耐腐蚀。太阳能边框一般表面采用喷砂氧化处理，就是先通过喷砂机喷射金刚砂，把材料表面打出细小的坑，但是肉眼看不出来。这是一种亚光的效果，非常好看。而且用这种物理方法处理材料表面，更加环保。

光伏太阳能组件边框要求比一般的铝合金型材要高，不是一般的铝型材厂家都能生产的。原因在于：1、形位公差，因为太阳能边框采用角码连接，腔体中要塞角码，腔体大了，角码会松动脱落，腔体小了角码又很难塞进去，还有形位公差大了也影响后期的打孔、冲铆加工。2、表面质量，表面质量包含颜色亮度、均匀度、喷砂均匀度、表面气泡、起皮、碰擦伤、黑线、亮线等，有任何一项达不到要求都是不合格的。3、耐腐蚀性，太阳能边框的耐腐蚀性跟阳极氧化工序是直接挂钩的，普通铝合金型材氧化膜平均厚度在10μ，而光伏组件边框要达到15μ。因为光伏组件边框长期处于室外环境、恶劣的天气下容易造成边框腐蚀。铝边框的制作方法难吗？江苏苏铝告诉您。

尽管在中国光伏行业发展之初，铝合金依靠重量轻、耐腐蚀性强、成型容易等特点成为主要组件边框材料，但质量轻成型易也意味着铝边框存在着易变形，不稳固等缺陷，随着光伏组件应用场景越来越广，组件需面临的极端环境越来越多，对组件边框技术和材料的优化和变革也势在必行。对于边框材料来说，非铝材料的开发一直都在进行。在着手对不同材料和设计进行大量对比测试后发现，钢边框在高可靠性、可量产性，可适用性的性能、生产、系统匹配测试评估中脱颖而出，面对不断增多的严苛的应用场景，钢边框是比铝边框更适合的选择。江苏铝边框的出厂价格。福建能源铝边框按需定制

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光伏边框铝型材要求相对建筑铝型材更高，主要体现在挤压精度、表面处理工艺等。

边框对于挤压精度要求较高。铝型材新的国家标准主要有GB5237-2017（建筑铝型材）和GB/T6892-2015（工业铝型材），GB5237的标准更为严格。光伏边框对于挤压精度要求很高，因此边框厂基本采用更严格的GB5237-2017标准。GB5237-2017中将铝型材分为三个等级：普通级、高精级、超高精级，各级别对于尺寸偏差、平面间隙、弯曲度、扭拧度有不同要求。目前头部边框企业标准基本为高精级或超高精级，而建筑铝型材企业标准多为普通级。因此，建筑铝型材企业，转型光伏铝边框生产在挤压精度上面临量大难题：1、现有设备挤压精度较低，需要更换高精度挤压设备，需要大量资本投入。2、对于高精级或超高精级铝型材生产经验较少，需要有较长的积累期。 青海能源铝边框诚信合作

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