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    表面夹杂缺陷特征：不锈钢冷轧板表面呈现点状、块状或线条状的非金属夹杂物，沿轧制方向间断或连续分布，其颜色为红棕色、深灰色或白色。严重时不锈钢冷轧板会出现孔洞、破裂、断带。产生原因：1）炼钢时造渣不良，钢水粘度大，流动性差，渣子不能上浮，钢中非金属夹杂物多。2）铸温低，沸腾不良，夹杂物未上浮。3）连铸时，保护渣带混入钢中。4）钢水罐、钢锭模或注管内的非金属材料未清扫干净。结疤缺陷特征：不锈钢冷轧板表面出现不规则的舌状、鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压入的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。产生原因：1）炼钢方面锭模内壁清理不净，模壁掉肉．上注时，钢腐飞溅，粘于模壁，发生氧化，铸温低，有时中断注流，继续注钢时，形成翻皮下注锭，保护渣加八不当一造成钢液飞溅。2）轧钢方面板坯表面残余结疤未***干净，经轧制后留在不锈钢冷轧板上。压入氧化铁皮缺陷特征：缺陷呈点状、条状或鱼鳞状的黑色斑点，分布面积大小不等，压人的深浅不均。这类铁皮在酸洗工序难以洗尽，当铁皮脱落时形成口坑。产生原因：1）板坯加热温度过高，时间过长炉内呈强氧化气氛，炉生氧化铁皮轧制时压入。2）高压水压力不足。不锈钢冷轧成型钢壁厚较小，承受局部性的集中荷载的能力弱。444不锈钢板批发

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不锈钢以金相组织的分类马氏体不锈钢：通过热处理可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可硬化的不锈钢。典型牌号为Cr13型。淬火后硬度较高，不同回火温度具有不同强韧性组合，标准的马氏体不锈钢是：403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。4.奥氏体--铁素体双相不锈钢：是奥氏体和铁素体组织各约占一半的不锈钢。Ni含量在3%~10%，Cr含量在18%~28%。有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素。该类钢兼有奥氏体和铁素体不锈钢的特点，同时还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高，具有超塑性等特点。双相不锈钢具有优良的耐孔蚀性能，是一种节镍不锈钢。

    2）表面粗糙度太小。3）钢质太软，碳、硅耆量少。4）热处理炉温过高或退火冷却速度过快。5）钢卷在装炉前碰撞受伤。氧化色缺陷特征：不锈钢冷轧板表面被氧化，其颜色由边部的深蓝色逐步过渡到浅蓝色、棕色、淡黄色，统称氧化色。产生原因：1）退火时保护罩密封不严或漏气，导致不锈钢冷轧卷氧化。2）罩式炉退火工序，高温出炉(钢卷温度大干110℃)，导致不锈钢冷轧卷氧化。3）保护气体**过高或氢含量过低，加热前予吹洗时间不足，炉内存在残氧，不锈钢冷轧卷在氧化性气氛中退火。乳化液斑缺陷特征：经退火的不锈钢冷轧板表面呈现不规则的或像小岛状的黑色、褐色图形。产生原因：1）在轧机出口处乳化液未加尽，加热时碳化，形成斑点。2）末机架出口吹风机压力小，吹不净。3）穿带时风机未开，甩尾时风**闭。4）装炉后，予吹洗时间不足，加热时乳化液碳化形成斑点。划伤缺陷特征：不锈钢冷轧板表面呈现直而细、深浅不一的沟槽。平行于轧向，连续或断续，疏密不一，无一定规律，平整前划伤处较平滑，沟槽处颜色为灰黑色，平整后划伤，有毛刺，呈金属亮色。产生原因：1）酸洗、轧钢、平整、精整各机组与不锈钢冷轧板相接触的零件有尖锐棱角或硬物，产生相对运动。不锈钢制品的喷色美术加工法的工艺过程：不锈钢制品→丝印→蚀刻→碱处理→丝印→氧化着色→碱处理→成品。

    不锈钢板在食品加工设备中有特别的材质要求，包括以下几个方面：成分稳定性：不锈钢板的化学成分需要稳定，以确保材料的耐腐蚀性和其他特性。通常，不锈钢板的铬含量应在，镍含量应在8%以上，以确保其具有较好的耐腐蚀性能。表面质量：不锈钢板的表面应光滑、平整，不得有明显的凹凸、划痕和裂纹等缺陷。常见的表面处理方式包括抛光、喷砂等，可以提高设备的外观质量和耐腐蚀性能。机械性能：不锈钢板需要具备较高的强度和韧性，以承受食品加工过程中的各种机械应力。同时，不锈钢板也需要具有良好的耐磨性和耐疲劳性，以延长设备的使用寿命。耐腐蚀性：不锈钢板需要具有较好的耐腐蚀性能，以抵抗食品中各种化学物质和酸性物质的腐蚀作用。通常，不锈钢板需要经过钝化、镀膜等处理，以提高其耐腐蚀性能。无毒性和卫生性：不锈钢板应符合国家相关标准，保证材料的安全性和卫生性。同时，不锈钢板的制造过程中也需要遵守相关的卫生规定，以确保产品的清洁和卫生。综上所述，不锈钢板在食品加工设备中需要满足成分稳定性、表面质量、机械性能、耐腐蚀性和无毒性和卫生性等方面的要求，以确保设备的性能、卫生性和安全性。 进行化学着色，其特点是耐食品性好。这种加工方法中所使用的油墨，要有非常强的耐酸性；无缝不锈钢板定制

蚀刻法：蚀刻加工法，是在不锈钢表面采用丝网印刷耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，形成艺术图案的。444不锈钢板批发

    连轧前氧化铁皮未***干净。3）高压水喷咀堵塞，局部氧化铁皮未***。4）集鳞管道打开组数不足，除鳞不干净。欠酸洗缺陷特征：不锈钢冷轧板上下表面严重时整个板面呈现条片状、黑灰色条斑，无光泽。产生原因：1）不锈钢冷轧板各部分温度和冷却速度不同，即沿不锈钢冷轧板长度方向的头、中、尾以及沿宽度方面的边部和中部的温度和冷却速度不同，使同不锈钢冷轧板各部份的铁皮结构和厚度不同，一般说，不锈钢冷轧板的头、中部比尾部温度高30-50℃，因此，头部铁皮较厚，尾部铁皮较薄，因而，在酸洗速度相同的情况下，易产生局部未洗净。2）酸洗工艺不适当，如酸洗的浓度、温度偏低，酸洗速度太快，酸洗时间不足，或亚铁浓度高未及时补充酸液等。3）拉伸除鳞机拉伸系数不够，使铁皮未经充分破碎、剥离、影响酸洗效果。4)不锈钢冷轧板外形差，如镰月弯、浪形等，使机械除鳞效果差，易造成局部欠酸洗。粘结痕缺陷特征：退火钢卷层间相互粘合在一起称为粘结，平整后产生点状圆弧折痕是点粘沿轧制方向呈现成排弧状折痕的是条状粘结严重的面粘结，平整开卷被撕裂或出现孔洞成为废卷。产生原因：1）轧钢卷取张力过大或张力波动，板形不好，造成隆起，在层间压力转大部位产生粘结。444不锈钢板批发