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南通欧尼特新材料科技有限公司2024-02-22
水性无机富锌底漆的施工工艺
水性无机富锌底漆成膜的特殊性,其对施工的要求也跟常规溶剂型富锌底漆有很大差异,但并不是说水性无机富锌底漆的施工难度有多大,只要掌握要领,严格管理,水性无机富锌底漆的施工质量还是有保证的.跟大家介绍一下水性无机富锌底漆的施工工艺:
1.基材表面处理
喷砂前应先检查钢结构表面是否有油污等污染物,如有必须先清理洗净,等干燥后方可喷砂.
喷砂介质可选用钢砂\钢丸\铁矿砂\铜矿渣等,不能采用海砂;喷砂介质应干燥无油,喷砂设备必须配备性能良好的油水分离器.喷砂后的钢表面可用压缩空气或吸尘器清理干净,表面不得受油\蜡等有机物的污染.若局部受到油\蜡污染,也必须用除油剂清理.
表面预处理后新裸露出来的基体金属处于活化状态,暴露在潮湿或强腐蚀环境下极易再次生锈.为防止钢材生锈,一般应在喷砂后4小时内涂装底漆,潮湿或工业大气环境下,应在2小时内喷涂完毕,晴天或湿度不大的条件下,更长不超过8小时.
涂装前如发现基体金属表面被污染或返绣,应重新进行表面处理,以达到要求.
2 涂装环境条件
涂装作业应尽可能在好天气条件下进***候潮湿或气温较低的季节应在室内进行.
另外,须避免在干燥刮风的天气状况下在户外施工,否则涂层因为表干极快导致开裂,宜在室内施工.
水性无机富锌底漆在常温下4小时即实干,此时淋雨对涂层已无影响,温度越低,实干时间越长.
本回答由 南通欧尼特新材料科技有限公司 提供
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3 涂料配制 水性无机富锌底漆为双组份涂料,喷漆前需要将两个组分混合搅拌均匀后,方可进行施工. 选用气动或电动搅拌器,进行高速搅拌,不建议采用手工搅拌. 使用前,先将组A(粘结剂)充分搅拌,然后在搅拌组份A(粘结剂)的同时,逐渐按比例将组份B(锌粉)添加到组份A(粘结剂)中,然后充分搅拌10分钟以上.使用前建议将混合物经40～80目滤网过滤,避免喷涂堵工具. 禁止将组份A(粘结剂)加到组份B(锌粉)中搅拌,以避免结块. 夏天温度过高时,配制好的涂料可添加5%以内的清水调节粘度,其他季节一般不加,以保证涂层厚度.配制的涂料应在适用期内用完,适用期是指多组分涂料在使用前按规定的比例混合后,不发生胶化能正常施工的时间.常温下一般8小时;温度升高,适用期缩短,温度降低,适用期延长. 开桶后未配制的涂料要重新封闭贮存,注意防火防潮,避免阳光暴晒. 4.涂装方法 水性无机富锌涂料只推荐采用空气喷涂和高压无气喷.空气喷涂分为普通空气喷涂和带压力罐的空气喷涂. 喷涂设备在施工结束后应立即用清水冲洗,喷工具在使用过程中,应及时用清水冲洗或更换零件,使用完后彻底清洗. 5.涂覆工艺 水性无机富锌涂料自重涂推荐采用湿碰湿喷涂,即在首先道涂层未完全表干前(5分钟～30分钟)就喷涂第二道,有助于提高涂层附着力,重涂更长不超过24h. 气温超过35℃时应防止干喷出现;温度低于10℃时应防止流淌出现,如遇流淌,应立即用毛刷蘸水将流淌刷匀. 涂装时对水性无机富锌涂料要随时进行搅拌,以防止沉淀影响涂层性能. 水性无机富锌涂层由于锌粉含量高,涂层也有一定的孔隙率,故在水性无机富锌涂层上施涂有机类涂料,也可能会有少量气泡发生.对此,可采用雾喷的方法,即向环氧磷酸盐封闭漆或环氧云铁底漆\或环氧云铁中间漆中加入较大量的稀释剂,薄薄的喷上一层,就可以赶出涂层中的空气,15分钟后就可以喷涂下道涂料了.
