山东螺旋式压滤机处理设备

时间:2020年10月09日 来源:

  板框压滤机过滤时,滤板之间有喷料现象怎样处理?


  1、可能是进料压力过高形成喷料,许多用户在进料管路上不装置压力表,导致进料压力失控,终究引起喷料。


  2、将滤板压紧的顶紧力不行,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开形成喷料。


  3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后一直有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗洁净。


  4、滤板密封面已经有贯穿沟槽或滤板自身已损坏。


  板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能了解成此次进料进程完毕,从以下两点判别:进料压力已达设定进料压力上限;滤板排液量显着削减。若想进一步降低滤饼含水量。能够采取以下两种方法:进步进料压力(条件液压油缸压力足够);通压缩空气,进行吹风带走水分。



3、卸泥   停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。山东螺旋式压滤机处理设备

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三、板框压滤机滤板出现沟痕故障分析:板框压滤机滤板在使用几年后,由于某种原因,使得边角处冲刷出一些沟痕来。沟痕一旦出现,就会迅速扩大,直至影响到滤饼的形成。一开始滤饼变软,之后变成半稀泥状。滤饼无法成形。由于压滤机滤板材料特殊,难于修补,只能换新的,所以造成了高昂的备件费消耗。这期间我们试用了一些修补剂,但效果一直不好,**近改用油面修补剂时情况终于出现了转机,试用效果很好,达到了密封效果。综上所述:板框压滤机是一种采用上等的材料制作而成,具有滤速快,强度高,抗腐蚀性强,操作简单等特点。安徽不锈钢板框压滤机2、开启压泥   1)压紧滤板   开压滤机上的压缩机,压紧滤板,保压在25kfg/cm2。

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420型板框压滤机结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少、对物料适应性强。液压电器控制或电机电器控制,平稳安全;可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送,电器电机控制。

产品优点:

  滤板结构采用变截面设计,过滤部分结构为呈梅花状分布的锥形圆点结构,能有效降低物料的过滤滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理,滤液出液顺畅,提高压滤机工作效率和经济效益。增强聚丙烯滤板还具有强度高,重量轻,耐腐蚀,耐酸碱,*无味等优点。

适用范围:

  用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等。

厢式压滤机

什么是厢式压滤机?

       厢式压滤机的滤板可以理解为是板框式的板和框的结合体,每块厢式板的两面都有下凹,压滤机压紧后相邻的下凹部分形成一个滤室,物料在滤室中累积,形成滤饼。


厢式压滤机的设计

       厢式压滤机的机架和板框式压滤机的机架式类似的,滤板架在机架的横梁上,通过油缸推动压紧滤板。

       厢式滤板通常也是用聚丙烯材质。厢式滤板可以做嵌入式或非嵌入式的。嵌入式的滤板有更好的密封性可以防止漏液,但是更换滤布比较麻烦。非嵌入式的滤板和滤布可以通过四周涂胶来减少漏液。

板框压滤机的设计要求 (1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm2); (2)过滤周期不大于4h;

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板框压滤机液压装置的检查


如果液压推杆闭合当中压力达到6~8MPa,油泵还在运转但是压力不再增加,则表明油泵未校准或已经损坏,此时可重新调准、添加液压油并校正比较大压力阀门设定值。

如果闭合过程中比较大压力已经达到而油泵还在工作,则说明大压力开关失效,应对其进行调节或更换。有时压力重设发生得非常频繁,原因:压力管线中管件漏油、油压推杆漏油、止回阀故障。


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悬浮液用料泵送入滤机每个密闭的滤室,在压力作用下,滤液透过滤层及滤布,经滤布出液口排出。山东螺旋式压滤机处理设备

 板框压滤机的污泥脱水

    2)开启压泥

  打开污泥泵P421A/ P421B向板框压滤机进泥。在泥进入压滤机后,在正压作用下,水从滤布的空隙中透过,汇流入滤液管道,进入压滤机旁窨井,流入调节池二。随着进泥量的增加,滤孔逐渐减少并变小,过滤压力增大,当进泥压力达到5kfg/cm2时,污泥含水率基本在70%左右,滤饼成型。进泥泵螺杆泵,当压力上升到4kfg/cm2时,由于压力过大,滤液析出量较少时,开启卸压阀门防止螺杆泵压力过大机械磨损严重。

  3、卸泥

  停止进泥后,开启空压机进气一小时左右后关闭,准备卸泥。

  1)开拉开板框,卸泥

  首先启动压滤机先进行压缩动作,后松开固定保压罗盘,后进行松开动作,将板拉开,随后用泥铲轻轻将污泥铲下,落至下方,待泥铲好后装袋。

  2)复位,压泥。

  当**污泥装袋完毕后开启压缩动作,压紧后保压到25kfg/cm2,旋紧保压罗盘后点击停止动作后再点击关闭。

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