福建板框压滤机设备厂家

时间:2020年10月09日 来源:

板框压滤机的维护和保养


为了更好的利用和管理板框压滤机,提高产品质量,延长设备寿命,日常维护和保养板框压滤机是一个必不可少的环节,因此需做好以下几点:       

1、经常检查板框压滤机的各连接部件有无松动,应及时紧固调整。      

2、要经常清洗、更换板框压滤机的滤布,工作完毕时应及时清理残渣,不能在板框上干结成块,以防止再次使用时漏料。经常清理水条和排水孔,保持畅通。       

3、要经常更换板框压滤机的机油或液压油,对于转动部件要保持良好的润滑。       

4、压滤机长期不用应上油封存,板框应平整地堆放在通风干燥的库房,堆放高度不超过2m,以防止弯曲变形。 污泥经浓缩、消化后,体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水,减少其体积。福建板框压滤机设备厂家

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  板框压滤机过滤时,滤板之间有喷料现象怎样处理?


  1、可能是进料压力过高形成喷料,许多用户在进料管路上不装置压力表,导致进料压力失控,终究引起喷料。


  2、将滤板压紧的顶紧力不行,进料压力升高后,滤板之间的作用力将滤板撑开形成喷料。


  3、滤板密封面有滤饼等杂物附着在表面上,滤板压紧后一直有较大缝隙存在,所以在卸除滤饼后密封面应清洗洁净。


  4、滤板密封面已经有贯穿沟槽或滤板自身已损坏。


  板框压滤机的污泥理论上是不可能压干的,只能了解成此次进料进程完毕,从以下两点判别:进料压力已达设定进料压力上限;滤板排液量显着削减。若想进一步降低滤饼含水量。能够采取以下两种方法:进步进料压力(条件液压油缸压力足够);通压缩空气,进行吹风带走水分。



连云港叠螺压滤机公司良好的装备与精良的操作技能结合,才能实现理想的效果。

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厢式压滤机的工作原理

       污泥通过进料泵打入压滤机中(通常进料口为中进料),固体均匀地在每个滤室中累积。固体首先在滤布表面累积。大部分的固液分离其实式通过滤布表面累积的污泥层实现的。一开始,会有细小的颗粒透过滤布逃出,所以一开始的滤液会有些许浑浊,待滤布表面泥层逐渐形成,滤液会清澈起来。泥层逐渐变厚,形成泥饼。滤饼也会起到过滤作用,滤液越滤越清。

       滤液通常从滤板上的出液孔流出,出液方式分为明流和暗流。明流即是滤液从滤板两侧水嘴流出,暗流是从止推板处的出液孔流出。明流的优点在于方便观察滤液情况,暗流优点是相对密闭。

        随着压滤机内的压力上升,固体在滤室内逐渐累积直到滤室完全充满泥饼。一旦滤室充满,一个压滤循环就完成了,接下来就要准备卸泥。卸泥时将压滤机松开,逐片拉开滤板,当滤板拉开后,泥饼会从滤室中掉出来到接渣车/泥斗/传送带上。卸泥时要注意将可能卡在滤布上的泥用泥铲清理干净,以免下一个循环压紧滤板时,由于密封面间有异物而密封不全导致喷浆。

420型板框压滤机结构较简单,操作容易,运行稳定,保养方便;过滤面积选择范围灵活,占地少、对物料适应性强。液压电器控制或电机电器控制,平稳安全;可将每次压滤机过滤后的滤饼通过皮带输送机或螺杆输送机定向输送,电器电机控制。

产品优点:

  滤板结构采用变截面设计,过滤部分结构为呈梅花状分布的锥形圆点结构,能有效降低物料的过滤滤阻,过滤速度快,滤液流道设计合理,滤液出液顺畅,提高压滤机工作效率和经济效益。增强聚丙烯滤板还具有强度高,重量轻,耐腐蚀,耐酸碱,*无味等优点。

适用范围:

  用于化工、染料、石油、陶瓷、制 药、制糖、淀粉、油漆、冶金及污水处理等。 5、更换滤布   当滤布上粘有胶状物,用高压清洗机不能时,或滤布有破损,应立即更换滤布。

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板框压滤机液压装置的检查


液压油的存在为了保证液压装置顺畅运行,所以建议板框压滤机,每两个月检查液压装置油位,缺油时应补加。补加液压油时不应将不同品牌的油混合,选择液压油时应考虑相应参数:黏度、抗温变性、气候稳定性、润滑效果、抗泡沫能力。

如果将液压装置开关置于打开或关闭位置,液压装置没有动作,系统被停机,原因:红外线保护屏起保护作用,紧急按钮未复位,拉板器不在停靠位置,这些都会在系统显示屏上显示。

如果油泵运转但是推杆却不向某一方运动,就说明两个分油螺线阀之一有问题,通过观察螺线阀体上的中心销子的动作来检查螺线阀的操作,如果螺线阀已被驱动但是销子未动,应将阀门更换。 1、开启前检查   检查滤板是否对正,滤布是否干净整齐、无褶皱。上海污泥压滤机处理工艺

压滤机中包括多个塑料滤框,它们会在高压作用下挤压在一起。福建板框压滤机设备厂家

压滤机的工作过程以及工作原理


压紧滤板:压滤机始末液压传动系统,液压缸推进压紧板挪动,将悉数滤板压紧在压紧板和止推板之间, 靠电接点压力表的保压上限指示密封压力值和连续液压缸的举动。

加压过滤:用渣浆泵将物料从止推板中间孔送至各滤室,渣浆凭借给料泵的压力在滤布两端构成压力差,进行固液别离。松开滤板:当加压过滤完成后,压缩空气由压紧板的中间孔吹入,将残留在中间孔的料浆吹出,始末液压传动系统,压紧板复位。

拉板卸料:开动拉板设备,在拉板过程中由滤饼自重主动卸料。 福建板框压滤机设备厂家

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