河北单效升膜结晶器设备
一、蒸发结晶
蒸发结晶是使溶液在常压(沸点温度下)或减压(低于正常沸点)下蒸发,部分溶剂汽化,从而获得过饱和溶液。此法主要适用于溶解度随温度的降低而变化不大的物系或具有逆溶解度变化的物系,如NaCl及无水硫酸钠等。蒸发结晶法消耗的热能**多,加热面的结垢问题也会使操作遇到困难,故除了对以上两类物系外,其他场合一般不采用。
二、真空冷却结晶
真空冷却结晶是使溶液在较高真空度下绝热蒸发,一部分溶剂被除去,溶液则因为溶剂汽化带走了一部分潜热而降低了温度。此法实质上是冷却与蒸发两种效应联合来产生过饱和度,适用于具有中等溶解度物系的结晶,如KCl、MgBr2等。该法所用的主体设备较简单,操作稳定。**突出之处是器内无换热面,因而不存在晶垢妨碍传热而需经常清洗的问题,且设备的防腐蚀问题也比较容易解决,操作人员的劳动条件好,劳动生产率高,是大规模生产中首先考虑采用的结晶方法。
根据物料性质及节能角度考虑可分为多级闪蒸DTB结晶器和多级冷却DTB结晶器。河北单效升膜结晶器设备
三氯蔗糖连续结晶工艺分析
(1). 根据中试及国内三氯蔗糖目前普遍结晶方式分析结晶工艺为冷却结晶,因此工业化过程中需要充分考虑换热系数,在尽可能强化传热的同时也要充分考虑物料特性带来的传热系数降低;
(2). 一般三氯蔗糖的进料温度在70℃左右,因此我们采用双级冷却,引入凉水塔水,目的为了降低冰冻水冷量,从而达到节约能源的作用。
(3).从前期实验机的运行过程来看,物料比较难长成较大晶体,因此我们选用DTB型结晶器,同时使其停留时间在8-10小时。可以更好的生长晶体,便于分离,减少母液中物料的带出,提高单次收率。 江苏刮板薄膜结晶器定制价格溶液在液面蒸发冷却,达过饱和状态,其中部分溶质在悬浮的颗粒表面沉积,使晶体长大。
一、设备组本钱设备由加热器、强制循环泵、蒸腾别离器、结晶器、冷凝器、各种物料泵、冷凝水泵、真空泵、操作渠道、电器仪表控制柜及界内管道阀门等成。
二、特点
1.根据物料的特性及蒸腾量的巨细,可规划成单效或多效蒸腾机组。
2.采用独特规划的结晶器,能满足接连进料,接连排料的工艺要求,蒸腾器的强制循环形成了合作,其内部结构使得晶体和清液有用的快速别离。
3.整套工艺为真空条件下蒸腾,温度相对较低,蒸腾速度快,蒸腾耗能低,蒸腾浓度高,使粘度较大的料液简单流动蒸腾,不易结垢,是目前国际上先进的蒸腾与结晶相结合的蒸腾设备之一。
1、蒸发结晶过滤和蒸发浓缩冷却结晶过滤所需要使用的温度不同:蒸发结晶过滤是在较高温度下析出结晶,主要是用于溶解度对温度变化小的物质。蒸发浓缩冷却结晶是在较低温度下结晶,主要用于溶解度随温度变化大的物质。通常结晶温度越低,晶体含结晶水越多。
2、蒸发结晶过滤和蒸发浓缩冷却结晶两种方法过滤剩余溶液不同:蒸发结晶这种方法过滤剩余的溶液是水。而蒸发浓缩冷这种方法剩余下来的还是饱和溶液,不是水, 需要在操作完成以后需要再次洗涤。 适用于制药、葡萄糖、淀粉、化工、木糖、生化工程、食品和VC行业液料的蒸发浓缩。
硫酸铵在蒸发结晶过程中主要的特点是硫酸铵结晶特性直接关系着产品的产量、质量,而且是生产能否顺利进行的关键。要使能生产顺利进行,而且得到好的产品,必须要有适宜于产品结晶的必要条件:
就是控制适宜的过饱和度,控制适宜的循环流速,适宜结晶的蒸发罐结构。适宜的PH值。
在强制循环蒸发结晶操作中,选择适宜的循环流速很重要,如果流速降低,降低总传热系数,如果过高,就会增大结晶与溶液中相对流速,使溶质分子难以附着在晶体表层上,影响结晶生长,而且泵叶会击碎一部份已结长大了的结晶颗粒。另由于较高循环流速,料液始终处理激烈的搅拌状态,使处于过饱和态的料液容易产生多余的晶核,使得产品颗粒过细,影响产品质量。
由于粒度不均的晶体易于结块或形成晶簇,以至所包藏的母液不易除去,从而影响产品的纯度,所以晶体应具有适宜的粒度和较窄的粒度分布。为此,可对蒸发结晶采取“过饱和度控制”和“细晶消除”等措施,以改善晶体的小粒度和宽分布的不足。
适用于氯化钠、苯丙铵酸、硫酸钠、氯化铵、甘铵酸;氯化钡、硫酸锌、氯化钙、硫酸铵、氢氧化钠等物料.三效外循环结晶器设计蒸发结晶器是水溶液根据溶剂的流失(即挥发),使水溶液做到饱和,进而做到过饱和.河北单效升膜结晶器设备
三效废水蒸发结晶器应用范围
1、使用生物、化学或膜处理等均不宜处理的废水、高盐废水、电镀废水、印染废水等;氯化钠、氯化钾、硫酸钠、亚硫酸钠、硫酸铜、氯化镁、氯化铁、氯化铵、氯化钡、氯化铜、氯化钙、硫酸镍、氢氧化钠、水杨酸钾、碳酸钠、硫酸锌、氟铝酸钾、富马酸、硫酸锰、氟化铵等的蒸发结晶;
2、高附加值生产企业废水中有需要回收的资源,如电子行业、印刷电路板、贵金属回收、胶片影印等;
3、生产过程中液体浓缩,如:电镀液浓缩、生产过程提浓、高浓度液焚烧处理前提浓、化工过程提浓等;
4、机械加工行业切割油。 河北单效升膜结晶器设备
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