广西薄膜刮板设计

刮板薄膜蒸发器由带夹套的壳体、主轴、刮板支架、刮板、布液器、传动机构和机械密封等组成。在进行蒸发结晶的过程中，稀物料由侧面进刮板薄膜蒸发器的上部，由布液盘将物料均匀地分布于蒸发器的内筒壁上，并向***动。带有沟槽的刮板在转子离心力的作用下，紧贴筒壁，把均匀流下来的液体在内筒壁蒸发面上刮成极薄的均匀薄膜，膜迅速被夹套内的加热介质加热而迅速蒸发，由于刮板上带有一定角度的沟槽具有螺旋推进的作用，使物料在内筒壁上呈螺旋线轨迹向下运动。***物料在壁面结焦、结垢，也提高了蒸发筒壁的分传热系数；广西薄膜刮板设计

板翅式换热器通常情况下我们说的有三大件，一是板束，二是阻流器，三是壳体。那么更详细的零部件细分很多人不是很清楚，那就更不用提这些零部件的原材料了，***就主要来说一下这些零部件以及原料。一般来说板翅式换热器主要由板片焊接成的板束 plate pack，筒体cylinder，接管connection，法兰flanges，螺栓bolts, 以及焊材welding material组成。板束的主要材料有SUS304L，SUS316L，AISI 904，Titanium，Hastelloy，SMO254，Nickel。板束作为板翅式换热器的**换热元件，其可供选择的材料也是**多的。不同的工况需要的材料也不相同。翅片管中的铜铝复合翅片管，其的价格，主要是与什么有关？翅片管中的铜铝复合翅片管，其的价格，主要是与翅片管型号、翅片管品牌等这些有关，而且，是有很大关系的。所以，我们在选购时，这两个是不得不考虑的，否则，会出现选择错误等问题，从而，造成经济上的浪费。海南刮壁刮板价格刮板式薄膜蒸发器，是一种通过旋转刮板强制成膜，可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器.

材料进入刮板薄膜蒸发器后，通过刮板在转子上的搅拌而被迫形成薄膜。

热源的热量通过缸壁与原料液体进行热交换，液膜沸腾并汽化，进入冷凝器，冷凝成液体并排出，浓缩后的液体从底部出口排出。

目前，国外的刮板薄膜蒸发器已朝着大规模，系列化和通用化的方向发展，并在蒸馏，分离，浓缩，萃取，脱气和反应过程中具有***的应用。

 刮板薄膜蒸发器降低蒸发效率的解决方案：

 1.降低刮板薄膜蒸发器的蒸汽压缩机的运行速度以降低流速，从而使压缩机避免出现喘振状态，但蒸汽压缩机的出口压力也会降低。 可以使用可调刀片。

 2.检查整套蒸发器的连接部件，看是否有泄漏，并及时更换法兰连接处的垫片和其他密封件。

刮板薄膜蒸发器是壳体外部装有加热蒸汽夹套，其内部装有可旋转的刮板，刮板由圆筒中心的旋转轴带动。原料液由蒸发器上部沿切向加入后，在重力和旋转刮板的带动下，沿壳体的内壁面形成下旋的薄膜，完成液由底部排出器外，二次蒸汽则经除沫器后由上部排出。这种蒸发器的突出优点是对物料的适应性很强，对高黏度、易结晶、易结垢、含悬浮物或兼有热敏性料液的蒸发均适用.它主要由加热夹套和刮板组成，夹套内通加热蒸汽，刮板装在可旋转的轴上，刮板和加热夹套内壁保持很小间隙，通常为0.5～1.5 mm。料液经预热后由蒸发器上部沿切线方向加入，在重力和旋转刮板的作用下，分布在内壁形成下旋薄膜，并在下降过程中不断被蒸发浓缩，完成液由底部排出，二次蒸汽由顶部逸出。在某些场合下，这种蒸发器可将溶液蒸干，在底部直接得到固体产品。由于蒸发筒体内能维持较高的真空度，被处理物料的沸点**降低，因此特别适合热敏性物料的低温蒸发。

3.定期清洁蒸发器。 根据蒸发系统的规模选择合适的清洁周期。 如果蒸发系统的规模很严重，则应尽可能缩短清洁周期。

 4.蒸发系统的冷却水。 如果水温过高，蒸汽将无法及时凝结，当系统的真空度降低时，应定期向循环池补充冷水，以保持冷却水温度基本稳定。

 5.在刮板薄膜蒸发器中，冷凝器结垢和热交换效率降低，导致蒸汽无法及时冷凝，从而降低了真空度。 因此，应定期检查和清洁冷凝器。

 当使用刮板薄膜蒸发器时，可以考虑单级或多级。

在含盐废水的蒸发中，如果物料中的盐分含量较低，为了降低运行成本，可以考虑第一阶段的膜蒸发，例如降膜蒸发器，第二个阶段可以使用强制循环蒸发器

，可以**降低运营成本。 对于某些物质的蒸发，当浓度低时沸点升高，而当浓度高时沸点升高。 此时，可以考虑刮板薄膜蒸发器和多效蒸发器的组合。 真空度的确定：真空度的获得是以消耗能量为代价的，只要满足蒸发要求，不必要求过高的真空度；海南刮壁刮板价格

蒸发筒身是被旋转刮板强制成膜的物料与夹套内加热介质进行热交换的蒸发面。广西薄膜刮板设计

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