河南氯化钠蒸发结晶蒸发器设计

混流与逆流投料法一般 是选用蒸发温度较高的效进料。合适于料液伴随着蒸发温度减少，浓度值提高而粘度增大的商品的蒸发上，特别是在合适糖份较高的原材料。如：用以香嫩用的绵白糖溶液、味素生产制造中的磷酸二次水解液、葡萄糖、麦芽糖浆、葡萄糖浆等的生产制造。

相同原材料标准下，三种不一样投料方式的蒸气使用量会出现差别，蒸气使用量状况：并流投料法<混流投料法<逆流投料法，蒸气使用量先后提高。

针对热敏性原材料一般不选用混流投料法和逆流投料法，如牛乳。针对牛乳而言，伴随着浓度值的提高，蒸发温度的上升非常容易造成积垢结渣，乃至造成热转性。而针对别的一些料液，如：味素生产制造中的磷酸二次水解液、苞米浸泡液、葡萄糖浆等却能够 选用后二种入料及进料方法，它是因为料液特点所决策的，伴随着蒸发温度的减少其粘度扩大，乃至也有很有可能造成小量结晶体状况，那样就可以选用混流投料法和逆流投料法。

多效降膜蒸发器出入料决策要素关键取决于原材料的特点及加工工艺规定作出分辨及挑选。可用一般的生产工艺流程进行的蒸发加工工艺，就沒有必需再挑选混流、逆流蒸发加工工艺。便于于使机械设备设计更趋向合理性，以达到不一样料液的生产制造必须。 蒸发器的维护一般选用“洗效”方式 。它是为了更好地清理蒸发器內部的污渍。河南氯化钠蒸发结晶蒸发器设计

氯化钠在浓缩过程中易于结晶，因此选择了带有强制循环的外部循环蒸发器。 由于通过蒸腾和浓缩处理的溶液中氯离子含量高且呈酸性，因此加热器应由双相不锈钢制成以满足生产要求。 但是为了降低整套设备的成本，可以使用某些石墨材料和316L材料。

 在多效蒸发器系统中，有一个预热器，它利用一种或三效蒸发的热量来预热进料，该进料可以不受限制地进行预热。 具体的设备选择和原材料如下：为了获得比较高的温度，使用了石墨加热器。二效和三效加热器使用管状加热器，三效加热器的管侧和管板材料使用双相不锈钢，而壳侧材料则是304 / 8mm不锈钢材料。

 蒸腾作用：蒸腾作用由316L不锈钢制成。 配备检修孔，观察孔，温度计，真空计等设备的预热器：预热器为管状加热，管侧和管板材料为双相不锈钢材料，而壳侧材料为304 / 6mm不锈钢材料。进料泵：选择原料为氟塑料的泵作为进料泵。 浙江氯化钾蒸发结晶蒸发器维修每个蒸发器称为***效，有生蒸汽的蒸发器为***效，二次蒸汽方向依次为第二效和第三效。

热力蒸汽再压缩技术—TVR根据热泵原理，来自沸腾室的蒸汽被加压到较高压力。此时，其所对应饱和蒸汽相对加热室的蒸汽温度更高，蒸汽则可被再次利用，而采用蒸汽喷射压缩器即可达到要求。根据其效能特点，使用一台热力蒸汽压缩器所节约的能源与增加一效蒸发器所节约的能源相当，因此目前被较为***地使用。但热力蒸汽压缩器的操作需一定数量的鲜蒸汽，即动力蒸汽，大约可节能60%。机械蒸汽再压缩—MVR机械蒸汽再压缩时，通过机械驱动的压缩机将蒸发器蒸出的蒸汽压缩至较高压力，即再压缩机给蒸汽增加能量，二次蒸汽被重复使用。通过较少的电能产生的机械能被加入到工艺加热介质中，再进入连续循环，可节约85%的能源，而不需要一次蒸汽作为加热介质，避免的能源的浪费。在多效装置中，若有n效，则冷凝热约为一次能量输入的1/n被完全浪费。此外，蒸汽喷射压缩器只能压缩一部分的二次蒸汽，动力蒸汽的能量必须作为余热释放给冷却水被浪费。而机械蒸汽再压缩热泵原理的使用可以***减少甚至消除通过冷凝器释放的热量，是新一代被***推广的节能技术。

二、提高蒸发器的操作过程。提高蒸发器效率务必提高蒸发器的操作过程。一是提高蒸发器生产加工生产流程的重要技术参数的控制。二是防止和降低润滑脂、草酸盐等有机物进到流程。三是要采用合理稳定的蒸发工作内容。如逆流、错流等蒸发器生产工艺流程，以确保降低蒸发器结垢的造成。四是准时对蒸发器进行***，还能够提高蒸发器的效率。康景辉蒸发器方案设计有线电视上***功效，在机械设备运行全过程中，无需待机，就可以***。

三、提高蒸发器组的主要参数的控制，稳定蒸发器的操作过程，也是提高蒸发器效率的方式。蒸发器运行全过程中，要稳定运用轮胎气压标准的控制，新蒸气的加上是蒸发工作中的大部分规范之一，运用轮胎气压标准与蒸气再加温室大棚中的导热速度有关，因此要稳定轮胎气压标准控制。 机器设备外界的绝缘层防护层应完好无缺。应时常维护一切毁坏以降低发热量损害。

糖精钠（别名邻甲酞苯磺酞亚胺钠）是清甜味添加物，在糖精钠生产过程中，浓缩与结晶体对制成品质量危害很大，为了更好地使制成品颗粒度做到规定，糖精钠物质的量浓度务必从30%做到65%之上，应用三效降膜蒸发器，将浓缩工艺流程中损害的设备温度灵活运用，降低了浓缩工艺流程的蒸汽耗费，减少了产品成本，提升了公司的经济收益。

三效降膜蒸发器在糖精钠生产制造中的运用实例新项目加工工艺挑选：

康景辉挑选三效降膜蒸发器的原因是根据：

1、三效降膜蒸发器热传导高效率、加热时间较短；

2、蒸汽消耗量低，冷却循环水循环系统量低；

3、系统软件真空值可调整，原材料在100℃下列挥发，避免不良反应产生。 售后维修服务。送货配置有**型运输队，送货迅速，有效把控交货周期时间。云南刮板薄膜蒸发器出厂价格

三效降膜蒸发器热传导高效率、加热时间较短；河南氯化钠蒸发结晶蒸发器设计

制冷温度过高。冷却循环水的渗水溫度过高，浓缩加温造成的很多二次蒸气不可以立即获得冷疑，浓缩机器设备的真空泵便快速减少。

应用蒸气工作压力过高。加温蒸气工作压力过高使浓缩机器设备挥发速度快速上升，很多二次蒸气的造成加剧了冷冻设备的负载，使真空值逐渐减少。真空值的减少又提升了原材料的挥发溫度，除开危害产品品质，又减少了机器设备的生产量。

造成真空渡过高的缘故：

浓缩机器设备冷却循环水的渗水溫度过低，使机器设备的真空值过高。尽管高真空泵提升了加温蒸气与原材料熔点中间的合理温差，有益提升传发热量、加速挥发速度，可是因为二次蒸气的汽化潜热是伴随着真空值的上升而扩大，相对的提升了蒸气的耗费。

因为加温蒸气应用工作压力过低或是蒸汽流量不够，使挥发速度大幅度降低。

在应用气水分离器的浓缩机器设备中，因为气水分离器阻塞导致凝结水排水管道不畅，使电加热器存水比较严重。除此之外，假如加温蒸气质量差，或是冬天蒸气保温管道欠佳，也使电加热器内存水比较严重，进而使热量传递产生艰难，使真空值过高。

电加热器表层的比较严重结渣减少了加温面的导热系数，使挥发速度减少进而锅内真空值超出规范。 河南氯化钠蒸发结晶蒸发器设计

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