无锡东芝TOSHIBA注塑机维修

时间:2021年06月04日 来源:

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故障现象一【“不合模”】


1、安全门行程开关接线松动或损坏,安全门行程未压下,检查SQ1、SQ2、SQ3

2、SQ4行程开关已闭合

3、锁模电磁阀阀卡死或电磁阀插座松动

4、顶针后退的形成开关没有闭合

5、系统压力没有:按(2)项内容修复

故障现象二【不注射或速度慢】

1、注射压力低,速度太慢:调高注射压力,调快注射速度

2、塑料加热温度底:升高温度

3、喷嘴堵塞,拆下加热清洗

4、注射时间太短

5、注射电磁阀卡死

6、注射电磁阀不得电。检查电气原因

故障现象三【不预塑或预塑过慢】

1、预塑终止行程开关已闭合,拨开行程开关的撞块,

2、单向节流阀关死

3、料温过底,加高料温

4、预塑电磁阀卡死,拆下清洗

5、预塑压力太低,调高预塑压力

6、螺杆内进入异物卡死螺杆。拆卸螺杆清洗,料筒清洗

7、液压马达坏,轴承卡死

故障现象四【预塑时螺杆转动,但不进料】

1、背压压力过高

2、加料口出冷却水不足,加料口内物料“架桥”;调整水量,取出粘结构的塑料块

3、缺料,加料

4、螺杆断

5、背压调的太高、调低背压



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 日本住友注塑机维修常见故障原因以及处理方法:

一、疲惫损坏住友注塑机的作业进程是交变应力的进程,故任何引致应力会集的要素都可能导致疲惫损坏。

二、过载拉断因为肘杆式靠四根拉杆变形取得锁模力,假如四根拉杆长度不同,则其变形就不相同。

三、温度应变导致拉断假如四根拉杆犬牙交错,例如:一条长,三条短,那么较长拉杆因为急剧的温度高或下降所引起的热应力,遭到另三支杆的约束,处于静不定状况,将导致该拉杆开裂。

四、复合应变所导致的拉断假如模具不平,连杆(铰边)的长度、轴承座的高度及拉杆的长度等零件的归纳差错太大,当连杆伸直时,两头受力不均。那么:1、形成后模板摇摆,拉杆受弯,拉杆在弯曲应力及拉伸应力的效果下,拉杆简单拉断。2、形成产品飞边。一般短少经历的操作者会进一步加大锁模力,然后形成拉杆过载拉断及模具过载变形。

五、瞬时冲击应力导致的损坏因为肘杆式在开模之前锁模力才能开释,故:1、开模时的瞬时冲击形成机器振动并导致拉杆及其它零件损坏。2、因为整个合模部件(包含模具)长期保持在应力状况下,会导致零件过早疲惫失效。

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     日精注塑机维修配件_上海日妙精密机械有限公司提供;NEX注塑机常见故障维修方法;首先要完全清楚了解机器的工作原理,如电气原理、液压原理及机械原理。

      其次,要遵循古人看病四个步骤即望、闻、问、切。保持清醒的头脑,不要急燥,先搞清楚是属于电器、液压、机械哪个方面的故障, 简单的区分可按以下步骤;

一、油泵马达不启动1、马达转不动,同时发出异常声,立即关闭紧急停止按钮,检查保险丝是否熔断或松脱,再检查电动机三相电源是否正常2、按下电机启动按钮,电机响声没有可能按钮开关、交流接触器的线松脱,或热继电器动作3、油泵卡死引起马达不转动(此时电动机有一些声音)4、马达烧坏,按照原来的规格修理并查找引起的原因(如断相、超负载、交流继电器触点不好、马达线的接点松动,或者三相电源电压不平衡、不稳)

二、电动机能转,但不起压力或大泵不起压1、小泵电磁溢流阀或压力比例阀的电磁线圈不吸或内部阀芯被杂物卡死,拆下清洗,同时检查电磁铁线圈是否烧毁,接线是否松脱,或者接触不良2、油泵损坏,修理或更换油泵3、油面过底,造成泵吸空4、滤油网是否堵住5、电动机是否反转,换相6、油泵里面有空气。  先放气7、控制大泵溢流阀的主阀心卡住,拆下溢流阀清洗。

|东芝注塑机维修配件|_上海日妙精密机械有限公司解析;东芝注塑机的日常维护与保养:

【中长期保养】

1、 每周打扫清理配电箱及机台油污、水渍一次。 

2、 每周整理或更换冷却水管、**芯线和油管等。 

3、 每周对车间工具、材料架、模具区及所有机台等做一次彻底打扫、整理。 

4、 每周检查下料斗是否有磁力架(回料)和过滤网(粉料)。 

5、 每月检查并清洗各滤油网,旁路过滤器,吸油滤油器,通风过滤器,过滤网等过滤装置。 

6、 每月检查各交流接触器等电器元件是否动作正常,有否异味,工作中有否振动。 

7、 每月排放开关模底盘下的油污及水,以防溢漏。 

8、 每季度检查各处电源电压等是否过低或过高。电源线有否破损、接地是否完好,各接插件有否松动。 

9、 每季度检查液压油质。 

10、 半年彻底清洗油冷却器一次,并清理水路。 

11、 各润滑点每半年要加润滑油一次。(如调模、移动板、动模板、预塑油马达、整移座台等活动处)

12、每年检查各密封件、高低压油管等是否老化与磨损等,并随时处理更换。 

13、 每年用煤油或柴油清洗各部位电磁阀等,以保证机器正常运行。 

14、 每年检查机械水平度,四根哥林柱平行度,底板滑脚松紧度,并进行调整。

15、 每年检查主电机与油泵、油马达的运转情况有否异常。  住友注塑机配件维修供应;

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故障一【液压油温过高】

1、油泵压力过高:按塑料成型工艺进行适当的调低工作压力

2、油箱内油量不足:加足液压油

3、油冷却器使用过久,积满水垢,冷却效果差,清洗冷却器

4、冷却水流量不够大,或冷却水的温度不够低

故障二【半自动操作失灵】

本机半自动操作是由安全门打开,行程开关闭合,发信号使机器做半自动动作开始,然后合模,碰到SQ4行程开关后,合模结束,同时开始注射,注射时间继电器开始计时,注射时间到后,开始预塑,碰到预塑结束的行程开关后,开始防流,碰到防流的行程开关后,冷却时间继电器计时开始,时间到后作开模动作,然后开模,碰到开模终止行程开关后,做顶出动作,碰到顶出终止行程开关后,作顶退动作,碰到顶退终止行程后,等待开安全门,这样,周而复始的工作。由上可以看出,如果手动正常,一般大都由行程开关及时间继电器未发信号所致。根据半自动动作在机械循环中那一个阶段失灵,对照电器,液压原理图找出相应的控制元件,进行检查加以解决。 东芝EC注塑机维修保养配件供应;无锡东芝TOSHIBA注塑机维修

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【油泵噪音大,发现油箱中有铁屑】

铁屑是液压元件的大敌,就这一个案分析,铁屑的来源一般是来自塑化马达,塑化马达是由5个柱塞缸组成,活塞与缸体的间隙近0.01mm,若液压油不洁净很容易造成活塞的卡死、拉伤直至塑化马达的损坏,塑化马达的损坏就会导致铁屑进入液压系统,就会造成油泵的磨损及油制的故障,我们在更换塑化马达时,往往会忽视对油污染的处理或怕麻烦,但如果液压系统中铁屑处理不干净将会造成油泵、塑化马达和油缸的连续损坏,形成恶性循环,后患无穷,必然造成大的损失。


【处理方法】;

1、检查塑化马达是否损坏,并且有无塑化马达的损坏历史。

2、全部清理液压系统中的铁屑包括油箱、各动作油缸及其他液压元件,一定清理干净。

3、检查各动作油缸的缸筒是否有拉伤,如有应做处理。


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