无锡输送仓式泵

时间:2021年06月08日 来源:

(1) 当装车装满后(目测装车满),按下“湿灰卸料器关”、延时20秒,按“气动水阀关”按钮,搅拌机内有剩余的余灰未排尽,应尽量在关闭水阀后运转一段时间后停止运行,按“搅拌机关”按钮,关闭搅拌机。

(2) 至此整个湿式下灰手动操作过程结束。

干灰散装机

干灰装车与湿灰装车相同,采用手动就地控制。

手动操作步骤

(1) 点击“气化风机开”按钮(同时自动起动料位风机),按“散装机下降” 按钮,此时散装头开始下降,当下降到位后,散装机限位开关动作,此时散装头会停止下降;

(2) 按“干灰卸料器开”按钮,调整好下料量,当散装机装满后,发出料满警报后,会将干灰下料锁气器自动停止;

(3) 延时20秒,按“散装机上升” 按钮,收回散装头,当上升到位,升限位开关动作,散装头停止上升;

(4) 点击“气化风机关”按钮(同时自动关闭料位风机),完成一工作流程。 运行稳定,长寿命,低维护和低磨损是系统中低物料速度的一个功能。无锡输送仓式泵

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气力输灰系统由电除尘器飞灰处理系统、库顶卸料及排气系统、灰库气化风系统、库底卸料系统、控制用气及布袋脉冲清洗用气系统、输送用空压机系统及空气净化系统、控制系统组成。通过压缩空气作为气力输灰的动力源,由设置在仓泵上的密闭管道,使粉煤灰被输送到灰库,再通过库底卸料器、散装机、双轴搅拌机向外排灰,实现无污染排灰。

LD型浓相气力输送泵在本系统中主要用于粉煤灰的输送,它自动化程度高,利用PLC控制整个输送过程实行全自动控制。主要由进料装置、气动出料阀、泵体、气化装置、管路系统及阀门组成。仓泵过程分为四个阶段: 无锡输送仓式泵我公司以正压浓相输送系统为**产品,该系统输送系统耗气量低。

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3:连接入口圆顶阀上与插板门之间的短节时,需要保证圆顶阀的圆顶四周无杂物。

4:所有设备安装后,(单个电场)做系统压力实验。用压力为0.7MPa的压缩空气做气密试验,压降在30分钟内小于0.1MPa,用肥皂水检查泄**,保证管道无泄**。

5:金属波纹膨胀节(补偿器)在安装后需要将(膨胀节)运输用的固定螺栓松开20毫米以上(符合膨胀值),螺杆只能起到导向作用、使其在一个方向可以自由移动或可以使其在2个方向位置移动。

6:法兰的连接要保证密封,必要时可以在法兰垫上涂少量的润滑油脂。

7:管路与1#泵进气管件的连接需要使用活接头(油任)。

8:控制电缆接线前,请仔细核对图纸,避免返工。

1.  系统仓泵调试Commisionning of conveying pumps of a system

调试以集中控制进行,系统设备全部投入自动运行,主要是观察仓泵运行状况及仓泵

各阀门的动作是否正常,及时发现运行中出现的问题。模拟故障以确保仓泵在出现故障时能自动停止运行和报警。

系统载荷调试 System commisionning with load

在系统载荷调试前,应把在以前调试中设备出现的问题处理完毕。

All problem shall be solved before perform the system commisionning with load.

1.在对系统载荷调试中,应注意各设备运行状况,及时调整仓泵运行的各项数据,确保仓泵长期稳定运行。

如果AV泵、密相泵停止连续的循环运行。

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密相泵布置在粉尘中间仓下方,每个粉尘中间仓下的密相泵共用一条输灰管道。中间仓的料位计被覆盖,触发一次输送循环。密相泵的入口圆顶阀、排气阀开启,灰在重力作用下落入泵中。在填充过程中,管路圆顶阀将关闭且密封输灰管道,以防止空气由于除尘器负压经输送管道而被吸入。经过一个定时延迟,入口圆顶阀、排气阀将关闭,管路圆顶阀打开。在所有入口圆顶阀、排气阀都已关闭并且密封后,将经过一个短暂的延迟,以使管路圆顶阀在空气被引入主密相泵之前完全打开。开启输送空气阀,所有密相泵中的灰将进入输送管道,然后被输送至目标灰库。在灰卸入灰库之后,发出输送压力下降的信号,输送空气阀关闭,循环完成。每台密相泵都配有就地气控箱,盘内装有与本泵相关的电磁阀、压力开关。控制气系统安装在AV泵、密相泵输送系统单元中***个AV泵、密相泵的安装底座上。山西仓式泵

不能在没有制造厂家技术人员情况下启动该系统。无锡输送仓式泵

五.维护保养(1)仓泵系统日常检修

   各活动部件必须定期保养、检查、注意润滑。

   定期检查流化气管和出料管是否损坏,如果流化结构损坏,则会下料不畅或输送压力高,甚至堵管。一般每个月检查一次。

      对料位计、阀门及各压力表等都应每天查看,如有异常现象必须及时处理或更换。

  系统中各处接口及元件不得有泄漏现象,一经发现要及时排除。

   经调整后运行的仓式泵不得随意改变各项参数。

每次停止运行前必须吹尽剩灰,阀门恢复到正确的启闭状态上。 无锡输送仓式泵

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