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步进式冷床是轧件冷却和传输的冶金设备,轧件经步进式冷床后,由900多度的高温降到了近100度,步进式冷床在轧件的冷却、成形上起着主要作用。其设计与制造质量直接决定轧件的成形质量,-套步进式冷床是一个系统工程,此种设备不只零件繁多而复杂单输入辊子就有点164个,而且冷床本体装配起来占地面积很广,立体效果很强,是步进式冷床设备中标志性的一个大部件。一套60万吨的棒材轧钢线设备冷床区虽然只有七百多吨,但装配起来后占地面积达到12m*120m(如图一:步进式冷床平面简图),着实为制造和安装带来不少困难。运载链式冷床,采用链条输送钢材,使其在移动过程中充分冷却,提高生产效率。河南拨爪式冷床价位
电动拉杆式,由一台或几台直流电动机通过减速器带动偏心连杆使长拉杆前后移动,长拉杆上的曲柄带动所有制动板作升降运动,偏心连杆转动一周,制动板完成一次升降。在长拉杆的端部及中间位置上设有平衡气缸,用于平衡制动板的重量。制动板整体升降行程可以通过调整传动装置处曲柄连杆的一个偏心套来实现,制动板工作起点位置可以通过曲柄连杆另一端的偏心轴来调整,单个制动板的位置不可调,是靠机械加工保证的。这种形式结构简单,制动板同步性较好。安徽冷床批发价格各类冷床各具特点,适用于不同生产需求。
滚盘式冷床的制造工艺及装配:1滚盘式冷床的制造工艺技术要求,1 材料。滚盘式冷床中所有使用的材料都要具有生产许可证、材质证明合格证书;且为较近一年生产、没有露天存放的材料,对于存在缺陷或锈蚀的材料坚决不能使用,另外还需对钢材进行喷丸处理。2 焊接。在焊接过程中的所有内容,包括工艺、准备工作、矫形、热处理、表面处理、质量检测、修补等,都必须要满足相关技术标准。所有零部件都要采用数控切割下料,保证零部件的精确度;以焊接规范标准进行;在焊接的过程中要经常检查,保障焊接的质量,同时结合实际情况对焊接工艺就行矫正。对于焊接失败或变形严重的要进行严格的处理并记录,之后完全符合标准之后才能开展下一项工作。
步进式冷床结构及工作原理2.1 步进式冷床上钢装置的组成,步进式冷床主要由冷床输人装置、拖钢架、拨钢器、静齿条、动齿条、偏心轮及减速机传动轴组成如图1所示。输人装置用于将棒材输送至拖钢架,拖钢架上的棒材再由拨钢器拨入静齿条组内。静齿条组静止固定在支座上,起着在动齿条组运动到低位时承载轧件的任务。动齿条随着偏心轮的转动而循环升降步进,将轧件从静齿条组上步进式向后移动。偏心轮的转动靠电机通过长轴带动涡轮蜗杆减速机传动实现,该步进式冷床在偏心轮传动轴上配置平衡摆,以平衡动齿条的重量。冷床的冷却效果可以通过调整水冷却系统的水流量和温度来实现。
裙板装路中的连杆由于上钢频繁,须有很好的抗疲劳性能,机加工前必须进行热处理,消除焊接内应力,选用剖分面为加工基准,配对键孔,加工键槽后,采用专门使用靠模,配对加工,保证其互换性;裙板装路中传动轴材质为45#圆钢,在机加工前需调质处理,同一根轴上的各段键槽必须在龙门铳床上,一次装夹来完成加工,出厂前必须进行分段组装。现场安装时,将各段机构调整至同一水平,全长上拉线保证各段传动轴安装后,轴心线误差不超过士0.5mm,同时保证传动轴轴心线与输入车昆道中心线、平行度偏差不大于土0.5mm,试车时通过调整调节杆的长度,来保证裙板升降的一致性。钢材在冷床上的冷却过程,是一个复杂的物理、化学反应过程。江苏板材冷床现货直发
随着技术的不断发展,冷床的冷却效果和节能性能将进一步提升。河南拨爪式冷床价位
上拨刚裙板的驱动主要分为液压缸驱动结构、电动机或液压缸拉杆式结构等两种型式。如果上拨钢裙板的采用的钢结构是液压缸驱动结构的话,那么,在整个钢结构中会有若干个分布均匀的油缸,并且会通过电控制或液控制来实现裙板的动作同步功能,在驱动点较多的情况下,也会让整条长轴在受力的状态下也相对比较均匀,使得整体的裙板的工作面的平度也有所提高,在操作的过程中也便于裙板的调整,在该种型式之下,主要是由裙板的液压系统和提升传统装置组成,通过液压气动的阀组来实现对油缸的操纵,而油缸再通过采用连杆机构的运行来带动裙板上升的目的,从而实现将要进入的材料托起来。河南拨爪式冷床价位
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