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    可采用风冷。由表6可见本发明钢高温强度和硬度都较高，因此，当用作热挤、压铸等热作模具，使用寿命比3Cr2W8V、5CrMnMo钢等提高几倍。3、主要工艺性能淬透性钢的淬透性较高φ80mm以下的钢料在油中可淬透;φ40mm以下的钢料在空气中可淬透。这对制作形状复杂的工模具，防止或减少热处理变形和开裂，大为有利。热处理过敏感性允许的加热温度较高，比较高可达1240℃;同时加热温度范围较宽，允许有40～0℃的波动。这对掌握钢的热处理操作较为有利。回火稳定性回火稳定性高，经580℃回火后还有高的硬度(HRC)～。不过，在试验温度范围内，回火硬度一般比淬火硬度约降低1-2度，不象高速钢那样有二次硬化作用。热处理变形量比W18Cr4V钢的热处理变形量小1倍左右。因此，适于制作精密模具，而对一般模具也可减少磨削加工余量，有利于降低模具成本。耐磨性比W18Cr4V钢的耐磨性，在加油润滑磨损下，提高，提高。红硬性在600℃下的红硬性(HRC)为～。这虽比高速钢的红硬性偏低，但钢的强韧性比高速钢高得多，因此，用作承受冲击大、不要求以红硬性为主的***，使用寿命比高速钢提高几倍。锻造性能比高速钢和Cr12钢的锻造性能都好，锻造温度范围宽，高温塑性延展性好。冷作冲压模具如何选材，主要从冷冲裁模、冷拉深模及冷镦模及冷挤压模四个方面来建议。镇江口碑好冷作平均价格

    锻打中表面几乎不出现裂口，锻造后钢材表面光滑平整，成材率高。本发明钢的试验结果表7为本发明钢与常用工模具钢在典型工模具上的试验结果比较，从表中可以看出本发明钢用作多种工模具，使用寿命比常用工模具钢提高几倍至十余倍。本发明钢的生产工艺，基本上可参照W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2钢的生产工艺进行。为确保钢的各项冶金质量合符合工钢或高工钢标准要求，其生产工艺要点如下1、电炉冶炼采用返回吹氧法冶炼时，在加入Ti-Fe前，应调整好炉渣，使之具有高碱度，当渣层厚时，应扒去部份渣;终脱氧后，于炉内加入Ti-Fe，约5分钟左右出钢。这样Ti的回收率一般在58～68%。2、电渣重熔为减少钛的烧损，确保重熔钢锭中钛元素在规格范围，应在重熔过程中采取保Ti措施。3、钢锭退火退火温度为900±20℃，保温时间8小时;升温速度≤100℃/时;冷却速度≤50℃/时;出炉温度＜500℃。4、钢的锻造锻造加热温度钢锭为1190～1220℃，钢坯为1160～1190℃;开锻温度≥1100℃;停锻温度≥900℃。5、钢的轧制加热温度为1140～1170℃;开轧温度≥1050℃;终轧温度≥850℃。6、钢材退火锻造和轧制后的钢材，进行等温退火。加热温度为850±10℃，保温2～4小时后，冷却到740±10℃，再保温4～5小时。盐城新品冷作冷作加工用的板料，既有厚板也有薄板。通常把厚度在2mm以下的薄板加工称为钣金加工。

    一头）***再定长的原则（主要考虑是在卷制过程中钛钢复合板材料的延伸率会增加）。三、钛钢复合板筒体下料1、钛钢复合板筒体切割和坡口加工一般应采用机械方法，主要是剪板机、铣边机、半自动火焰切割机、刨边机。2、钛钢复合板在剪切时应严格控制：ａ剪板机刀口的间隙；ｂ应将钢基层朝下，注意防止分层。3、在进行钛复层剔边时应注意严格控制盘刀的下降进刀量，钛复层如果铣的过浅会剔边困难，如果铣的过深伤及到碳钢基层。4、钛钢复合板筒体厚度较大或形状不规则时也允许用火焰切割或等离子切割。此时应注意以下几点：ａ应避免火花溅落在钛材表面，产生铁离子污染；ｂ且切割边缘和坡口仍应用机械方法加工和去除污染层；ｃ切割前必须考虑给坡口后续的尺寸留以一定的加工余量。5、钛钢复合板筒体坡口加工刨边结束时，必须对筒体的展长和坡口等尺寸进行卷制前的再次复查，防止尺寸加工的偏差的发生。四、钛钢复合板筒体压头（拖头板）的制作1、根据设备筒体的直径大小，选择相匹配的圆弧样板。2、壁厚薄的钛钢复合板可以在折弯机上加工制作：a折弯机的下压头刀直角***禁止使用，必须使用圆弧***压制；b必须在钛钢复合板所压R弧区域画好压制基准控制线。

    对这类钢的使用性能要求应以高的高温强度(即高的回火稳定性）和高的耐热疲劳性能为主。对ak及淬透性的要求可适当放低。一般的热挤压模尺寸较小，常小于70～90mm。常用的热挤压模有4CrW2Si、3Cr2W8V及5％Cr型等热作模具钢．其化学成分如表。其中4CrW2Si．既可做冷作模具钢，又可做热作模具钢．由于用途不同，可采用不同热处理方法。作冷模时采用较低的淬火温度（870—900℃）及低温或中温回火处理；作热模时则采用较高的淬火温度（一般为950一1000℃）及高温回火处理。（3）压铸模用钢。从总体上看，压铸模用钢的使用性能要求与热挤压模用钢相近，即以要求高的回火稳定性与高的热疲劳抗力为主。所以通常所选用的钢种大体上与热挤模用钢相同．如常采用4CrW2Si．和3Cr2W8V等钢。但又有所不同如对熔点较低Zn合金压铸模．可选用40Cr、30CrMnSi及40CrMo等；对Al和Mg合金压铸模，可选用4CrW2Si、4Cr5MoSiV等对Cu合金压铸模．多采用3Cr2W8V钢。近年来．随着黑色金属压铸工艺的应用，多采用高熔点的铝合金和镍合金．或者对3Cr2W8V钢进行Cr-Al-SI三元共渗，用以制造黑色金属压铸模。**近国内外还正在试验采用**度的铜合金作黑色金属的压铸模材料。这种合金由于热处理效果很差,所以只能通过冷作硬化加工来提**度。

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