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祎利华机械厂金属制品有限公司位于浙江省台州市路桥区，采用全硅溶胶熔模精密铸造工艺生产铸造，年生产不锈钢(304/316/2050)、碳钢、高低合金钢等材质的精密铸件1000余吨。公司占地面积12000平方米，厂房面积8000平方米，现有员工100余名以及一批高素质的管理和技术人才。公司***实施ISO-9001企业质量管理体系，通过CE认证，并注入6S**管理模式。主要产品：各类不锈钢(304/316/2050)、碳钢、合金钢铸件，橱具配件系列、阀门/水泵/流量计配件系列、各类管件接口接头配件系列、机电设备配件系列、建筑五金配件系列、汽车配件配件系列、船用五金配件系列设备说明：德国斯派克光谱分析仪、金相显微镜、拉力试验机、低温冲击试验机、超声波探伤仪等。公司网站：///产品详细介绍工艺全硅溶胶精密铸造材料不锈钢系列，碳钢系列，合金钢产品应用工业，化工，汽车，农业等领域重量10g~150kg铸件公差classCT4~CT7表面光洁度生产能力1500吨每年表面处理抛光,抛丸，酸洗，喷漆，喷塑等起订量500kg认证ISO9001、CEGB/T12230-2005通用阀门不锈钢铸件技术条件GB/T12230-1989本公司另有配套的机加工工厂,欢迎洽谈联系!路桥铝合金摩托车配件厂！无锡铝合金锻造供应

全文摘要一种锻旋轮毂**锻造铝合金的制备方法，其组合物及其重量百分比为Si～％，Mg～％，Fe％，Mn％，剩余为Al。制备方法先将Al、Si、Mg、Fe、Mn称重后置入熔炼炉内熔炼，当温度达到750℃±5℃时，使用冶金除渣装置除渣，制成铝合金液；再将铝合金液导入静置炉内，加入2号熔剂粉再进行精炼，然后将铝合金液在静置炉内静置30min，静置炉温度为735℃～745℃之间；将上述铝合金液通过热顶式铸造机进行成型铸造，合金液温度保持在740±5℃，将铸成的铝合金铸棒置入功率为800kw的均匀化炉内进行均匀化处理，温度控制在570±4℃，其保温时间不低于8h；将均匀化处理后的铝合金铸棒转入冷却室中，通过风机进行冷却后，即制成本发明锻旋轮毂**锻造铝合金。文档编号C22F1/05GKSQ公开日2012年3月14日申请日期2010年8月7日优先权日2010年8月7日发明者李景山,杨明娟,毛贻国,王大龙,甄跃军,臧立根,蔡振斌,赵新建,郭银河。金华6061铝合金锻打销售浙江省做铝合金的厂家。

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可锻造加工成形状复杂的锻件和模锻件，也可轧制成板材或其他型材。主要用于飞机结构件上[1]。锻铝合金锻铝合金工艺改进编辑导风轮、压气机叶轮都是涡轮增压器的重要部件，因工作性质决定对其热处理后的力学性能要求较高。热处理周期长，耗电高，为了减少耗电量，缩短生产周期，在确保产品质量的前提下，进行了工艺试验，经过一年的工艺试验及试生产达到了预期效果。锻铝合金锻铝合金原生产工艺及存在问题编辑1.材质及技术要求导风轮、压气机叶轮锻件经固溶+时效处理后，取同炉实物或与实物尺寸相同的试样一件做力学性能试验。2.原生产工艺使用设备:RJJ-75-6。装炉量:导风轮每炉24件，压气机叶轮每炉12件。沐火转移时间<30s，淬火后立即进行人工时效。3.存在问题热处理时因保温时间长，每处理一炉需要三个班次，如遇供电紧张还会因中途停电造成质量问题。而且耗电量高，按每合柴油机所需件计算，全年此两项产品热处理耗电为32775kW/h。因此，对原工艺进行分析探讨及试验改进[2]。锻铝合金锻铝合金生产工艺淬火保温时间编辑保温时间的长短主要由强化相完全溶解所需的时间而定。在满足淬火要求的前提下，尽可能使其缩短，这样能够得到较细的晶粒。台州做铝合金锻打的厂家。

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飞机的机身、蒙皮、压气机等常以铝合金制造，以减轻自重。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。铝合金密度低，但强度比较高，接近或超过质量钢，塑性好，可加工成各种型材，具有**的导电性、导热性和抗蚀性，工业上***使用，使用量仅次于钢。铝合金分两大类：铸造铝合金，在铸态下使用；变形铝合金，能承受压力加工，。可加工成各种形态、规格的铝合金材。主要用于制造航空器材、建筑用门窗等。铝合金按加工方法可以分为形变铝合金和铸造铝合金。无锡铝合金锻造供应