广东空压机换热器规格

板式换热器和管壳式换热器的区别：1.重量轻，板式换热器的板片厚度只为0.4~0.8mm，而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm，管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多，板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。 f.价格低，采用相同材料，在相同换热面积下，板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。 2. 制作方便，板式换热器的传热板是采用冲压加工，标准化程度高，并可大批生产，管壳式换热器一般采用手工制作。3. 容易清洗，框架式板式换热器只要松动压紧螺栓，即可松开板束，卸下板片进行机械清洗，这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。直接接触式交换器是依靠冷、热流体直接接触而进行传热的，这种传热方式避免了传热间壁及其两侧的污垢热阻。广东空压机换热器规格

为了克服温差应力必须有温差补偿装置，一般在管壁与壳壁温度相差50℃以上时，为安全起见，换热器应有温差补偿装置。但补偿装置（膨胀节）只能用在壳壁与管壁温差低于60～70℃和壳程流体压强不高的情况。一般壳程压强超过0.6MPa时，由于补偿圈过厚，难以伸缩，失去温差补偿的作用，就应考虑其它结构。热管换热器：一根密封的金属管子，管内壁覆盖一层有毛细结构材料作成的芯网，其中间是空的。管内装有一定量的热载体（如液氨、氟利昂等），被气化，流向冷端，蒸汽在冷端被冷凝，放出汽化潜热，而加热了冷流体。冷凝液又流回热端，如此反复。四川换热器批发价格直接接触式换热器：通过两种流体直接接触来传递热量，例如冷却塔中的水和空气的换热。

常用的结构形式有板式换热器、螺旋板换热器、板翅式换热器、板壳式换热器。板式换热器是较为经典的间壁式换热器。管式换热器VS板式换热器，板式换热器相比管式换热器来说，具有换热效率高、热损失小、结构紧凑轻巧、占地面积小、不易结垢易清洗、使用寿命长等特点。在相同压力损失情况下，其传热系数比管式换热器高3-5倍，占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上。综合来说，板式换热器要更胜一筹，但在不同工况条件下，还是要做选择较为合适的换热器，如果您有换热（加热、预热、冷却、冷凝）方面的需要，随时与我们沟通联系。

夹套换热器：结构：换热器的夹套装在容器的外部，夹套与器壁之间形成密闭的空间，为载热体或载冷体的通路。 优点：夹套式换热器主要应用于反应过程的加热或冷却。缺点：传热系数较低，传热面又受容器的限制，因此适用于传热量不太大的场合。为了提高其传热性能，可在容器内安装搅拌器，使器内液体作强制对流，为了弥补传热面的不足，还可在器内安装蛇管等。夹套换热器： 夹套式换热器普遍用于反应过程的加热和冷却。其传热系数一般取300~400W/㎡*℃。管壳式换热器主要有壳体、管束、管板和封头等部分组成,壳体多呈圆形。

换热器：1、U形管式换热器，每根管子都弯成U形，固定在同一侧管板上，每根管可以自由伸缩，也是为了消除热应力。性能特点：（1）优点，此类换热器的特点是管束可以自由伸缩，不会因管壳之间的温差而产生热应力，热补偿性能好；管程为双管程，流程较长，流速较高，传热性能较好；承压能力强；管束可从壳体内抽出，便于检修和清洗，且结构简单，造价便宜。（2）缺点，是管内清洗不便，管束中间部分的管子难以更换，又因较内层管子弯曲半径不能太小，在管板中心部分布管不紧凑， 所以管子数不能太多，且管束中心部分存在间隙，使壳程流体易于短路而影响壳程换热。此外，为了弥补弯管后管壁的减薄，直管部分需用壁较厚的管子。这就影响了它的使用场合，只宜用于管壳壁温相差较大，或壳程介质易结垢而管程介质清洁及不易结垢，高温、高压、腐蚀性强的情形。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位。云南汽车换热器

不同类型的换热器各有其特点和使用范围，可根据实际需求进行选择。广东空压机换热器规格

换热器类型（按传热原理分类）：1、间壁式换热器，间壁式换热器是温度不同的两种流体在被壁面分开的空间里流动，通过壁面的导热和流体在壁表面对流，两种流体之间进行换热。间壁式换热器有管式、板面式的换热器。间壁式换热器是应用较为普遍的换热器。2、蓄热式换热器，利用冷热两种流体交替通过换热器内的同一通道而进行热量传递。蓄热式换热器有旋转式、阀门切换式等。3、直接接触式换热器，又被称为混合式换热器，这种换热器是两种流体直接接触，彼此混合进行换热的设备。例如，冷水塔、气体冷凝器等。广东空压机换热器规格