电缆挤出机有什么调整方法？

深圳市新鸿胜模具有限公司2024-08-22

‌准备工作原材料准备‌：确保用于挤出成型的塑料原材料达到所需的干燥要求，必要时需进一步干燥，并将原料过筛除去结块团粒和机械杂质。 ‌设备检查‌：检查设备中水、电、气各系统是否正常，保证水、气路畅通，电器系统正常，加热系统、温度控制、各种仪表是否工作可靠；辅机空车低速试运转，观察设备是否运转正常。机头安装 ‌装机头‌：根据产品的品种和尺寸，选择机头规格，按顺序将机头装好。装机头前，应擦去保存时涂上的油脂，仔细检查型腔表面是否有碰伤、划痕、锈斑，进行必要的抛光，然后在流道表面涂上一层硅油。 ‌调整模具‌：在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平仪调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。模具调整 ‌调整模具‌：在未拧紧机头与挤出机联接法兰的紧固螺栓前应调整口模水平位置，可用水平仪调方形机头水平，圆形机头则以定型模型胶底面为基准用机头口模底面调平。 ‌安装加热圈和热电偶‌：注意加热圈要与机头外表面贴紧，安装加热环和热电偶，细致加热环和头部外观。温度控制 ‌温度设定‌：正常开车的各区温度应按工艺规定，在实际生产中可视具体情况适当变动，并通过冷却水的风冷进行调整。 ‌温度监测‌：在挤出生产过程中，应按工艺要求定期检查各种工艺参数是否正常，并填写工艺记录单。常见问题及解决方案 ‌挤包层气孔或气泡‌：主要原因包括温度控制过高、塑料受潮等，应合理控制螺杆各段的温度，对所用物料提前预干燥。 ‌挤包尺寸不合格‌：主要表现为偏芯、护套厚度、外径超差等，主要原因有挤出和牵引速度不稳定等，应合理选配和调整挤出模具。 ‌纵包带粘结强度不合格‌：主要原因有挤出物温度太低等，应注意配模要求，不能让护套被急速冷却。