如何选择适合自己的蔡司三坐标？

则初（上海）机电设备有限公司2024-10-29

选择适合自己的蔡司三坐标可以考虑以下几个方面： 1. **测量行程**：根据图纸及工件特性选择合适的测量行程。不仅要考虑工件大小，还要预留足够的测量空间。需注意每家三坐标测量机的行程计算规则可能不同，应综合考虑实际工件大小、加长杆以及探针长度（单边或双边）、探针更换架及装夹位置等要素，可以咨询相关工程师以确定合适的行程大小，一般宜大不宜小。 2. **测量精度**：依据图纸公差要求选择。将三坐标测量机给定的测量误差与被测特性的公差进行比对，初步判断其精度是否合适。对于精密测量，测量误差通常为被测工件尺寸公差带的10%至20%以内。例如两点间距为600mm，公差带为20μm，则测量机在此长度上的测量误差应不大于2至4μm。但在具体工件测量，尤其是形位及轮廓测量时，往往涉及大量测点甚至连续扫描，需综合考虑形状测量误差或扫描误差，以及多探针形状、尺寸及位置误差等精度性能指标。 3. **工件结构**：如果是中等尺寸部件，可选用移动桥式三坐标测量机；小型部件则适合移动平台式测量机；大型工件宜用大型桥式或龙门式结构。 4. **结构性能**：三坐标测量机的重复性、动态特性及稳定性与其使用的材料相关。 5. **研发或生产工艺**：若需要无损检测工件，例如注塑或铝压铸制品，可选择无损扫描技术工业CT测量机。 6. **实际应用**：根据具体测量需求配备接触式（固定式/旋转式+扫描/点触式）或非接触式测头（激光/白光等）。对于尺寸角度及形位公差等常规要求，配备通用测量软件平台即可；对于特殊应用，可配置曲线曲面、齿轮测量、叶片、数据管理及统计分析等软件及功能选项。 7. **工件几何特征**：例如回转体类或需采用回转测量的精密部件，可选用配备转台的测量机，效率更高；对于壳体及箱体类工件则多考虑配备固定式测头系统的测量机；部分复合类及异形类零件可能需要配备多种测头系统以满足***的检测要求。为了更准确地选择满足测量需求的蔡司三坐标，还可以携带图纸与蔡司代理或专业工程师进一步沟通，并预约演示，通过演示及报告相关验证所选设备是否符合测量需求。